平縫鎖眼機的幾個維修要點

　　平頭鎖眼機是專門用于縫制鈕孔的設(shè)備。它除了具備普通縫制設(shè)備中最基本的機構(gòu)外，還增加了擺針及變位機構(gòu)、切刀機構(gòu)、剪線機構(gòu)以及制動變速控制機構(gòu)等。目前，國內(nèi)最常見的平頭鎖眼機基本結(jié)構(gòu)大致分為兩大類，以重機761、781為特征的機型，如大連GI3-1、上工GF108等，其主控制大盤(曲線輪)水平擺放機座下部;以兄弟814、816為特征的機型，如標(biāo)準GT670、華南GI6-1，其主控制大盤垂直擺放機座中間，縫鎖順序有由左向右和由右向左的區(qū)別。了解并掌握平頭鎖眼機最基本的調(diào)試定位要點，對于設(shè)備出現(xiàn)故障時能作出準確的分析，調(diào)試定位，提高工作效率，無疑是維修這類設(shè)備的前提。

　　刺布機構(gòu)的定位

　　平頭鎖眼機的針桿在縫制過程中，除了做上下運動外，還要作橫向擺針運動，在擺針和變位機構(gòu)的作用下，使直針能在針板孔的不同位置上刺入縫料，實現(xiàn)左橫列、右橫列、前后套結(jié)，以形成完整的鈕孔縫制。

　　針桿高度、擺針時間、針位定位在刺布機構(gòu)定位過程中的重要性。

　　1.1 針桿高度定位

　　針桿高度定位在縫制設(shè)備調(diào)試中非常重要，許多調(diào)試工作都是以它為基準。高度是否合理，與縫制效果好壞和故障率的高低都有直接關(guān)系。一般的方法是：按要求裝上機針，取左橫列右針位或右橫列左針位，用手轉(zhuǎn)動機器使針桿下降至最低位置，測針桿下端距針板平面之間的尺寸(重機781約11.9mm，兄弟814約13.5mm)。這個參數(shù)對于不同的機型，或同機型縫制面料差異太大的產(chǎn)品，定位時都會有所不同。在實際調(diào)試工作中，為滿足縫料類別和特殊產(chǎn)品縫制需要，就是同一型號的設(shè)備，針桿高度還可適當(dāng)提高或降低一些，彈性、軟縫料針桿宜下降些，厚、硬縫料針桿宜上升些，再加上勾線機構(gòu)的配合，會使縫制效果得到提升。針桿高度尺寸變化應(yīng)當(dāng)控制在標(biāo)準值±1mm內(nèi)為好。

　　1.2 擺針時間定位

　　針桿的橫向擺動是形成左右橫列、前后套結(jié)和鈕孔狀態(tài)的必要條件。針桿擺動發(fā)生在什么時候尤其重要，一般錯誤會影響機器故障不斷，嚴重錯誤致使機器無法工作。針桿擺動的時間要求是：機針上升離開縫料后開始，刺入縫料前結(jié)束。常規(guī)調(diào)試是以直針最高位置為中點，擺針時間兩邊均分。若以針桿最高點為參照，把針桿的擺動時間2/3留在機針退出縫料后上升一側(cè)，1/3擺動部分留在針桿下降一側(cè)較為理想。因為在直針下降過程中，盡早結(jié)束針桿擺動，使機針在穩(wěn)定狀態(tài)下刺入縫料，有利于線環(huán)的形成，便于梭尖準確勾住直針線環(huán)。同時針桿上升過程中的擺動適當(dāng)提前，可降低縫線與機針的摩擦，對縫制非常有利。擺針時間的控制和調(diào)整，761、781類設(shè)備由機座下面的擺針凸輪控制，它的標(biāo)準位置是當(dāng)機針處于最高點時，針擺大齒輪上的刻線與下軸中心線一致。無定位刻線的設(shè)備調(diào)試時按需要找準擺針時間定位點后擰緊螺釘。814、816類設(shè)備由機座左側(cè)上部的擺針控制凸輪控制，按需要進行調(diào)整。

　　1.3 針位定位

　　針桿在擺針及針位控制機構(gòu)作用下，確定機針刺入針板孔的不同位置。在送料機構(gòu)的配合下完成鈕孔縫制。無論左、右橫列和前后套結(jié)，它們都是以針板切刀槽為中心左右合理分布的(壓腳也是如此)，定位時先確定擺針橫列寬度后再分別進行左基線、右基線、套結(jié)寬度。其要求是：以針板切刀槽為中心，左橫列右針落針點略偏左，右橫列左針落針點略偏右，套結(jié)寬度控制在左橫列左針和右橫列右針位置以內(nèi)，相關(guān)部位的調(diào)整和定位，可參照使用說明書進行。此外，機針下降和擺針落點位都不得與針板孔相碰擦，不得與壓腳相碰擦，都應(yīng)留有不小于0.5mm的安全距離。

　　針位位置變化的控制是由變位機構(gòu)與機器主控制大盤及變位控制部件的位置確定來實現(xiàn)的，調(diào)整時必須非常細心，完成后需用手轉(zhuǎn)動主軸反復(fù)觀察，確認準確后方能開機運行。如果擺動*位置正常，而落針點不正確，經(jīng)過擺針變位機構(gòu)調(diào)整難以滿足定位要求時，則要考慮通過擺針軸曲柄定位螺釘來修正。

　　上述的針桿高度、擺針時間和針位定位的變化，任何一個部分的錯位和調(diào)試不當(dāng)，就會產(chǎn)生如跳針、斷線、線跡收緊不良、斷針、撕布、鈕孔不平整等故障。