原材料價格“普漲”考驗鞋服企業(yè)
隨著全球經(jīng)濟回暖，紡織行業(yè)呈現(xiàn)出企穩(wěn)回升態(tài)勢。但近期，棉花、化纖等紡織原料價格高企不下，以及國家調(diào)整電價，再次給泉州紡織品企業(yè)帶來了考驗。
業(yè)內(nèi)人士稱，產(chǎn)業(yè)鏈下游對價格的承受能力有限，突如其來的原料價格瘋漲，很可能會將部分紡企重新推入谷底。目前，過快上漲的原料價格很難向下游傳導(dǎo)，整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈的風(fēng)險正不斷積聚。
原料價格“普漲”
泉州發(fā)達的紡織業(yè)一直對棉紗有相對較高的需求，而福建不是我國的產(chǎn)棉區(qū)，以往織造企業(yè)所需棉紗基本靠向外省購買。一家紡織廠負責(zé)人蔡先生說：“泉州市場絕大部分棉紗均從外地調(diào)入，一般以使用新疆棉花為主。”
近期，化纖、棉花等紡織原料市場出現(xiàn)了一波爭先恐后的瘋漲行情，以滌綸為代表的化纖每噸上漲了約1500元，棉花等紡織原料每噸上漲了兩三千元，幅度之大讓下游企業(yè)措手不及。
“最便宜的滌綸每噸都漲了1500元。”蔡先生介紹，從去年9月起，滌綸價格就直躥而上，部分高檔滌綸絲的價格漲幅高達數(shù)千元。
據(jù)了解，滌綸是合成纖維的一種，大量用于制造衣著面料。在油價上漲推動和供應(yīng)缺口增加的帶動下，滌綸價格到去年第四季度就大幅上漲，目前基本在11000元/噸-18000元/噸之間。
此外，在各類紡織品原材料中，棉花的漲幅也高達20%。蔡先生介紹，去年9月初以來，受棉花減產(chǎn)及紡織品企業(yè)開工率環(huán)比回升等因素影響，棉花價格從1.3萬元/噸上漲到最高的1.57萬元/噸。
紡企成本大增
不僅棉花、化纖等紡織原料漲價，電、煤炭等生產(chǎn)要素的價格也居高不下。
據(jù)了解，目前煤炭價格進入上升通道，秦皇島港交易中心發(fā)熱量5500大卡的山西優(yōu)混煤炭交易價格已上漲，染料、助劑也出現(xiàn)波動，原油價格上漲、非民用電價每千瓦時平均提高2.8分……多種跡象預(yù)示紡織業(yè)即將面臨生產(chǎn)成本加大的壓力。
業(yè)內(nèi)人士分析，今年下半年，紡織行業(yè)開始回暖，金融危機的影響還沒有結(jié)束，訂單多數(shù)是短單，而且歐美等國家還提高了貿(mào)易壁壘，檢測標準提高了，檢測費也要自己出，相應(yīng)的成本也增加了，訂單的價格也漲不上去。他說：“這次調(diào)整電價，公司每個月要多付5萬元。”
業(yè)內(nèi)人士介紹，按照正常情況計算，在泉州生產(chǎn)1米布料要0.75千瓦時電，提價后，每米布的成本就多了2分多。而按紡織企業(yè)生產(chǎn)一噸紗一般耗電1300千瓦時，按電價每千瓦時提高2.8分錢計算，每噸紗增加的成本為36.4元，一家生產(chǎn)規(guī)模5萬錠的紡織企業(yè)平均月產(chǎn)紗1000噸，以此計算，每月將因此增加成本36400元。
難向下游傳導(dǎo)
如果說，棉價上漲對紡織企業(yè)是首當(dāng)其沖的話，那么對服裝企業(yè)的影響則就相對間接了，因為紡織企業(yè)已經(jīng)替他們消化掉了一部分壓力。
“目前，我還沒聽說哪個廠家因為棉價上漲而提高定價呢。”泉州一服裝企業(yè)營銷總監(jiān)李先生說，對聰明的廠家而言，在原材料價格上漲不是很多時，一般不會隨便提高定價，因為主導(dǎo)服裝定價的往往是品牌定位。
福建柒牌集團相關(guān)負責(zé)人表示，目前不會對公司旗下男裝進行調(diào)價，一件冬裝的價格在五六百元之間，品牌定位決定價格，原料因素在定價中所占的比例相對較小，除非其成本大幅波動。
“即使調(diào)價，也只是微調(diào)，消費者很難感覺到。”另一服裝企業(yè)負責(zé)人許先生說，至少到目前為止，面料的價格漲幅不是很大，所以他們也沒必要去動服裝成品的價格。
產(chǎn)業(yè)鏈風(fēng)險聚集過快上漲的原料價格很難向下游傳導(dǎo)，這樣一來，整個紡織產(chǎn)業(yè)鏈的風(fēng)險不斷積聚。記者在采訪中了解到，受原料漲價、電價上調(diào)、運輸及用工成本增長等因素影響，紡織企業(yè)兩極分化正在加劇。
業(yè)界資深人士表示，雖然目前紗、布等中間產(chǎn)品的價格也被推高，但是終端的服裝等產(chǎn)品的價格仍受制于國際市場，產(chǎn)業(yè)鏈成本傳遞最終能否順利完成，后市仍充滿相當(dāng)大的不確定因素。
“應(yīng)該說，紡織行業(yè)仍處于緩慢復(fù)蘇過程中，階段性的需求增加或許還將持續(xù)，但這并不是本質(zhì)上健康的恢復(fù)，充其量只是試探性從谷底向上張望。這次突如其來的原料價格瘋漲，很可能會將部分紡企重新推入谷底。”他提醒說。
泉州一證券分析師認為，下游紡織品提價困難，產(chǎn)品售價遠跟不上原料價格上漲的步伐，從去年全年的情況看，國際經(jīng)濟回暖的基礎(chǔ)還不牢固，我國紡織品服裝出口形勢依然嚴峻，紡織企業(yè)對價格的承受能力有限。
業(yè)界看法
用提升附加值解壓
原材料價格上漲的直接后果就是，一點點吃掉下游紡織品企業(yè)微薄的利潤。無奈之下，中小紡織品企業(yè)只能寄希望于通過調(diào)高產(chǎn)品價格來釋放壓力。
“再不漲價就得虧錢了。”泉州一家織造企業(yè)負責(zé)人介紹，原材料每噸漲1500元，即每公斤漲1.5元，每條褲子布料批發(fā)價至少得漲3元。
“雖然有對面料的價格進行調(diào)漲，但由于近年來紡織服裝業(yè)在出口受困的情況下普遍不景氣，所以我們的價格也不敢提得太高。”這位負責(zé)人說。
不少企業(yè)表示，目前紡織業(yè)形勢仍不樂觀，除非集體行動，否則漲價轉(zhuǎn)嫁成本對單個企業(yè)來說并不是最佳選擇。
業(yè)內(nèi)人士認為，面對紡織品的價格瓶頸，以及可見、不可見的困難，加大創(chuàng)新力度，開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，是最好的“法寶”。
專家認為，企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗目標，需要開發(fā)低能耗、高附加值的產(chǎn)品，以后產(chǎn)品都會向節(jié)能方面設(shè)計和制造。他說：“只能在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上進行調(diào)整，多做一些高檔次的產(chǎn)品。這樣一來，利潤空間相對大一些，可以抵消部分成本上漲的壓力。”
