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越南成本高效率低,部分中國鞋企投資計(jì)劃擱淺

         受“越南、印度等地鞋企運(yùn)營成本比中國低”這一消息誘惑的中國最大民營制鞋企業(yè)奧康集團(tuán),曾想將部分生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到境外,但考察一圈后他們發(fā)現(xiàn):越南鞋受金融海嘯重創(chuàng)更甚中國鞋——現(xiàn)在這一計(jì)劃已經(jīng)擱淺。

      奧康2007年底曾在印度小試牛刀,投資開了一個(gè)銷售分公司察看行情。但不到一年,他們就鳴金收兵了。奧康集團(tuán)新聞發(fā)言人王海龍昨日接受《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》采訪時(shí)說:“誰說他們員工成本比中國低?我們?cè)谥袊?qǐng)一個(gè)業(yè)務(wù)員每月只要花2000到3000元,而在印度請(qǐng)一個(gè)同等水平的要花5000到6000元,請(qǐng)一個(gè)經(jīng)理要8000到10000元,太高了,實(shí)在不堪重負(fù),2008年年中我們關(guān)了這家公司。”

      這次投資的失利,讓奧康對(duì)到海外投資謹(jǐn)慎起來,隨后他們多次到越南實(shí)地考察,發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)厍闆r也不樂觀。廣東一些已到越南、印度設(shè)廠的鞋企有不少碰了一鼻子灰。中國最大女鞋出口企業(yè)華堅(jiān)集團(tuán)為規(guī)避貿(mào)易摩擦,前幾年到越南設(shè)廠,月產(chǎn)鞋七八萬雙,但生產(chǎn)出來后發(fā)現(xiàn),越南產(chǎn)的皮鞋如中國產(chǎn)的一樣都沒幸免歐盟反傾銷“大棒”。此外,雖然越南當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力成本比在東莞低3/5,但由于越南制鞋配套遠(yuǎn)不如珠三角,很多原材料需要從廣東這邊供應(yīng),生產(chǎn)效率較低,工人熟練程度也不如中國,綜合成本并不比中國低,加上對(duì)當(dāng)?shù)匚幕尘安皇煜?,在?jīng)營管理上也遇到很大困難。種種原因限制,華堅(jiān)在越南的生產(chǎn)線始終無法擴(kuò)大,一直處于虧本狀態(tài)。華堅(jiān)集團(tuán)董事長張華榮昨天告訴本報(bào)記者,目前公司的越南工廠已關(guān)閉,暫不考慮重新啟用。

      亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)秘書長藍(lán)玄圃對(duì)本報(bào)記者“爆料”稱,越南規(guī)?;男瑥S基本上都是由中國人開的,一定程度上依附中國鞋企,在金融海嘯沖擊下生意很不好,國際采購商和工廠經(jīng)營者首先考慮的是,保住中國優(yōu)質(zhì)工廠的生產(chǎn)穩(wěn)定,在訂單安排方面也明顯傾向中國工廠。華堅(jiān)集團(tuán)也不例外,金融危機(jī)一度使華堅(jiān)訂單不足,連在江西贛州的生產(chǎn)線都停掉七八條,在此情況下,關(guān)掉越南工廠成了 “舍卒保車”的必要之舉。

      越南統(tǒng)計(jì)總局近日對(duì)外宣稱,2009年越南鞋履向主要市場(chǎng)的出口都急劇下降。此外,歐盟對(duì)越南的皮鞋繼續(xù)征反傾銷關(guān)稅的決定,以及不允許越南鞋履企業(yè)利用普惠制(歐洲給越南一些產(chǎn)品的優(yōu)惠制度)都給越南鞋履出口帶來相當(dāng)大的影響。出口的下降迫使許多鞋企包括外資公司將他們的生產(chǎn)削減了10%~30%。
      在金融海嘯大肆沖擊下,中國和越南兩大制鞋基地的鞋類產(chǎn)品全球出口皆出現(xiàn)下滑。不過,相比之下,越南鞋比中國鞋更艱難。中國商務(wù)部駐越南使館經(jīng)商處25日引用越南當(dāng)?shù)孛襟w報(bào)道的數(shù)據(jù)稱,2009年越南皮革鞋類出口金額約41億美元,同比下降13%。而據(jù)中國海關(guān)最近發(fā)布的數(shù)據(jù),2009年中國鞋類出口280.16億美元,同比下降5.7%。

      中國有制鞋企業(yè)3萬多家,年產(chǎn)鞋超過100萬億雙,從業(yè)人員400多萬人,出口鞋在全球市場(chǎng)份額中占70%左右。目前越南約有800家皮革鞋類企業(yè),年產(chǎn)鞋類7.8億雙,鞋企主要集中在胡志明市、平陽省、海防和河內(nèi)等地,相當(dāng)部分鞋材還是從中國進(jìn)口,生產(chǎn)工藝只屬中等。而中國不少制鞋企業(yè)已采用國際一流設(shè)備,生產(chǎn)配套、工藝等明顯比越南高。在金融危機(jī)橫掃之下,國際采購商雖更重視成本,但同時(shí)對(duì)工藝、質(zhì)量、交貨時(shí)間等要求也更高。綜合多方因素,中國鞋企接單能力普遍比越南鞋企更勝一籌,奧康集團(tuán)所代工的意大利萬利威德等國際品牌基本還是將訂單交給了中國工廠。

      藍(lán)玄圃稱,越南鞋業(yè)與中國鞋業(yè)相比至少還有10年差距。越南2009年12月CPI同比上升6.52%,連續(xù)第四個(gè)月加速上漲,且創(chuàng)自去年4月份以來最大漲速。在此背景下,到越南投資風(fēng)險(xiǎn)加大。

      “降低成本可選擇將生產(chǎn)線從沿海往中西部遷移,我們正在這樣做,現(xiàn)在公司的重慶生產(chǎn)基地年產(chǎn)鞋數(shù)百萬雙,占公司總產(chǎn)量的20%~30%,未來還將加大投資。我們核算了一下,到越南生產(chǎn)的綜合成本比轉(zhuǎn)移到內(nèi)地的成本還高,投資風(fēng)險(xiǎn)也高,加上越南本土鞋業(yè)市場(chǎng)空間遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及中國,我們暫時(shí)不再考慮到越南投資。”王海龍說。

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