低碳經(jīng)濟(jì)時代 杰克四款產(chǎn)品覓得商機(jī)

    在金融海嘯尚未褪去，經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇仍待穩(wěn)固之時，發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)正成為世界各國尋求經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略選擇。對占全球近一半服裝產(chǎn)量的中國服裝業(yè)而言，如何減少制衣過程中的碳排放量，不僅僅是服裝行業(yè)亟待解決的問題，也是制衣設(shè)備行業(yè)所要考慮的問題。浙江新杰克縫紉機(jī)股份有限公司（以下簡稱新杰克）自去年與中國服裝協(xié)會建立戰(zhàn)略合作之后，深入走訪大型、高端服裝企業(yè)，調(diào)研服裝行業(yè)的制衣設(shè)備情況，為提高服裝行業(yè)的科技貢獻(xiàn)率、迎接低碳經(jīng)濟(jì)時代提供解決之道。

     一年帶來200億元的效益，伺服節(jié)能電機(jī)在低碳經(jīng)濟(jì)中受寵

    走訪調(diào)研中，新杰克總經(jīng)理郭衛(wèi)星發(fā)現(xiàn)，使用先進(jìn)的制衣設(shè)備提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率，使用節(jié)能環(huán)保的縫制設(shè)備降低服裝企業(yè)的生產(chǎn)成本，是達(dá)到低碳目標(biāo)的有效途徑，也是促進(jìn)服裝品牌“科技貢獻(xiàn)率”的重要保障。從中國服裝協(xié)會隆重推薦“杰克”的四款縫制設(shè)備產(chǎn)品（拓卡奔馬自動裁床、伺服節(jié)能電機(jī)、全自動門襟機(jī)、電子花樣機(jī)）中，也可以看出，除了面料方面的碳排放，如何在制衣過程中做到節(jié)能減排同樣大有文章可作，其中最具代表性的是伺服節(jié)能電機(jī)。

   統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國70％左右的電能被各種類型的電動機(jī)所消耗。在低碳經(jīng)濟(jì)深入人心的今天，用性能優(yōu)良的節(jié)能電機(jī)替代落后的機(jī)械離合電機(jī)是大勢所趨。在這一背景下，杰克自主研發(fā)了擁有知識產(chǎn)權(quán)的伺服節(jié)能電機(jī)。一臺伺服節(jié)能電機(jī)一年可節(jié)約電費(fèi)400元左右，而售價僅比離合電機(jī)多300元左右，也就是說，使用節(jié)能電機(jī)第9個月時，就可通過節(jié)約的電費(fèi)收回成本。一臺節(jié)能電機(jī)一年能給服裝企業(yè)帶來400元的效益，中國服裝企業(yè)目前運(yùn)行著大約5000萬臺離合電機(jī)，如果這5000萬臺都是節(jié)能電機(jī)，那就能給整個服裝行業(yè)一年帶來200億元的效益。一臺節(jié)能電機(jī)生產(chǎn)用的原材料僅相當(dāng)于離合電機(jī)的十分之一，碳排放也只有機(jī)械離合電機(jī)的五分之一，如果全部取而代之，服裝產(chǎn)業(yè)必將為全球的低碳經(jīng)濟(jì)做出巨大貢獻(xiàn)。

      1個人代替8個人的工作量，專用設(shè)備解決“招工難”問題

    近一段時間，隨著紡織服裝市場的復(fù)蘇，訂單增加，企業(yè)“用工荒”、“招工難”問題凸顯，如何填補(bǔ)金融海嘯沖擊過后遺留下的用工缺口，這道難題正困擾著絕大部分服裝企業(yè)。為了應(yīng)付急單，一些服裝廠不惜高價挖人、高薪聘人，但效果并不明顯。業(yè)內(nèi)專家表示，避免“用工荒”現(xiàn)象，加快轉(zhuǎn)型升級是一條出路，而產(chǎn)業(yè)升級，首先設(shè)備要先行。

    新杰克在走訪調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，始終關(guān)注縫制設(shè)備企業(yè)最新研發(fā)成果的服裝企業(yè)并不多，尤其是對一些能減少用工人數(shù)、大幅度提高生產(chǎn)效率、解決難點工藝的專用設(shè)備認(rèn)知度普遍偏低，譬如門襟機(jī)和電子花樣機(jī)。郭衛(wèi)星介紹說，夏季來臨，服裝廠開始大批量生產(chǎn)T恤衫，如何在用工成本上漲而用工又緊缺的情況下，順利完成生產(chǎn)訂單滿足市場需求成了工廠老板的心頭難題。市場調(diào)研結(jié)果顯示，絕大部分的服裝廠做T恤衫領(lǐng)口都是手工操作，他們不知道有一款全自動門襟機(jī)，只需一人就能代替以前8個工人的工作量，一個工作日內(nèi)可完成2400到2800件T恤領(lǐng)口的縫制，生產(chǎn)效率是普通機(jī)械縫制的6倍，而且質(zhì)量比用手工裁剪來得穩(wěn)定。同時，使用這個機(jī)器的操作工培訓(xùn)時間短，只需要培訓(xùn)２個小時就可以熟練操作機(jī)器，不需要熟練工，能解決目前工廠招工難問題。

    電子花樣機(jī)作為專用縫紉設(shè)備在高效方面同樣有著突出表現(xiàn)。杰克電子花樣機(jī)系列產(chǎn)品最高縫紉速度可達(dá)每分鐘2700轉(zhuǎn)，極大提升了生產(chǎn)效率。同時，它內(nèi)設(shè)999種縫制花樣，可輕松更換圖案。

中國國內(nèi)目前大約安裝1500臺自動裁床，市場空間還很巨大

    目前，影響服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的很大因素在于裁剪房設(shè)備的自動化程度較低，而自動鋪布系統(tǒng)、自動裁剪系統(tǒng)等產(chǎn)品的使用能夠從源頭上解決這些問題。

    以鋪布和裁剪為例，新杰克在走訪調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在大部分工廠仍然采用手工的鋪布方式。手工鋪出的彈性布料由于張力不一致，導(dǎo)致后續(xù)裁片質(zhì)量參差不齊，達(dá)不到要求。此外，大部分面料在鋪布前還需要進(jìn)行預(yù)縮，沒有自動化設(shè)備，生產(chǎn)效率很低。裁剪技術(shù)跟不上發(fā)展要求，也是目前服裝企業(yè)普遍存在的問題。因為現(xiàn)在大部分企業(yè)還是采用手工裁剪方式，裁片的精度低，面料再好，由于精度達(dá)不到要求，服裝質(zhì)量也大打折扣。

    新杰克的拓卡奔馬裁床擁有世界頂尖技術(shù)，可根據(jù)實際情況調(diào)整磨刀角度，達(dá)到理想的磨刀效果，并根據(jù)不同的面料特性設(shè)置不同的磨刀間隔時間，在裁割過程中能夠?qū)崟r保持無比鋒利的效果，從而降低生產(chǎn)成本。拓卡奔馬75毫米的高層裁床，專為重型和高強(qiáng)度工作而設(shè)計，每8小時比同等產(chǎn)品節(jié)約160度電，同一時間產(chǎn)量比同等產(chǎn)品提高10％，與傳統(tǒng)電剪刀相比，可節(jié)約九成人力。

    據(jù)分析，中國國內(nèi)目前大約已安裝1500臺自動裁床，普及率還很低，且分布不均勻。按照目前歐美發(fā)達(dá)地區(qū)70%～80％的普及率，中國市場的空間還很大。