從服裝工藝談門襟機(jī)的創(chuàng)新

更新時(shí)間：2020-09-30 12:17:28 瀏覽量：41

縫制設(shè)備的制造越來越貼近服裝工藝，對(duì)服裝工藝的了解也成了各縫制設(shè)備企業(yè)進(jìn)行設(shè)備創(chuàng)新制造的突破口，例如開袋機(jī)、門襟機(jī)、上拉鏈機(jī)、貼袋機(jī)等等。通過對(duì)服裝工藝的了解，研發(fā)出高效、節(jié)能、針對(duì)性較強(qiáng)的縫制設(shè)備成了創(chuàng)新的熱點(diǎn)。下面筆者就以門襟機(jī)為例，簡(jiǎn)單闡述一下不同時(shí)期服裝工藝在縫制設(shè)備研發(fā)過程中所起的作用。

　　1 服裝門襟開筒的工藝要求

眾所周知，在服裝加工領(lǐng)域，T恤的門襟分明門襟和暗門襟（偏門襟）兩種。明門襟線跡是兩條規(guī)定寬度的平行直線，中間需要有兩條開口；暗門襟線跡是一條直線和一條斜線，或者是倒“八”字線跡，中間需要有一條開口（圖1）。

圖1 縫紉線跡對(duì)應(yīng)服裝款式圖

過去服裝廠在做門襟時(shí)，大都是手工縫制，要通過劃線、縫紉、裁口、熨燙等工序，人為因素對(duì)門襟的縫紉寬度、線跡等影響較大。另外，即使是熟練工縫紉時(shí)也會(huì)產(chǎn)生控制上的不穩(wěn)定，或多或少都存在門襟寬度不準(zhǔn)、位置偏移、止口繃口不良等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。這就要求縫制設(shè)備制造企業(yè)研發(fā)出具有針對(duì)性的門襟設(shè)備，這對(duì)縫制設(shè)備制造企業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新型研發(fā)起到了催化劑的作用。

　　2 門襟機(jī)的問世

　　2. 1 第一代門襟機(jī)

第一代門襟機(jī)于20世紀(jì)80年代就在日本問世了。它是在雙針機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，增加了一套拖布機(jī)構(gòu)，通過更換針夾、針位的方式來完成不同門襟寬度的縫制。此種設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，構(gòu)思比較直觀，它利用了雙針機(jī)一次可完成兩條線跡的方式，再加裝相應(yīng)的附件，一次完成明門襟的縫制（圖2）。其代表產(chǎn)品有：重機(jī)APW-169門襟機(jī)、日本羽島HPM-20門襟機(jī)（圖2）。門襟機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)一樣突出，優(yōu)點(diǎn)是一次可完成明門襟的縫制，簡(jiǎn)單高效，質(zhì)量穩(wěn)定；缺點(diǎn)是該機(jī)雖然解決了明門襟的縫制問題，但對(duì)暗門襟的縫制卻束手無策，因?yàn)榘甸T襟要求是一條直線和一條斜線，且間距最小處為1/8″（3.175毫米，一般為2針距），還可能帶頭部尖角。因此第一代門襟機(jī)在應(yīng)用上具有局限性。

針位變化線跡圖

　　2. 2 第二代門襟機(jī)

21世紀(jì)初問世的第二代門襟機(jī)，在服裝工藝方面又有所提升。其主機(jī)采用單針平縫機(jī)頭，再配以可在同一平面X、Y方向隨意移動(dòng)的大壓板裝置，可以完成在同一平面內(nèi)、一定范圍內(nèi)的任意縫紉。既可以進(jìn)行兩條平行的明縫縫紉線跡，也可以縫制1條直線、1條斜線的暗縫縫紉線跡，而且在改變縫制線跡時(shí)無須更換任何零部件，只要修改顯示屏上的控制參數(shù)即可。最具代表性的是泰國(guó)UZ-PL33-ST/PS門襟機(jī)（圖3），此款機(jī)器在第一代門襟機(jī)的基礎(chǔ)上有了很大的創(chuàng)新，通過送布裝置的移動(dòng)解決了普通縫制設(shè)備不能進(jìn)行斜線縫制的缺陷，同時(shí)也擴(kuò)大了機(jī)器的使用范圍，有效地解決了明、暗門襟的縫制。但是又出現(xiàn)了一個(gè)很突出的問題，由于這款機(jī)器上沒安裝類似花樣機(jī)的筒式壓腳，在沒有壓腳壓布的情況下，線跡調(diào)節(jié)能力大打折扣，在縫制特殊面料時(shí)，容易帶來較頻繁的浮線、斷線等故障，影響縫制效果。另一個(gè)問題是這種運(yùn)動(dòng)方式在準(zhǔn)確保證布料的相對(duì)移動(dòng)上還有不足，在縫制特殊面料時(shí)易造成上下層布料的錯(cuò)位。

　2. 3 第三代門襟機(jī)

第三代門襟機(jī)首次亮相是在2007年CISMA展上，它就是土耳其YACIQI3500-1門襟機(jī)，該機(jī)采用單針平縫機(jī)機(jī)頭作為縫制單元，布料在拖布?jí)喊鍘?dòng)下前后移動(dòng)（Y方向），縫紉機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)（X方向）（圖4），來實(shí)現(xiàn)在同一平面內(nèi)的任意線跡的縫制。該機(jī)通過縫紉機(jī)頭的橫向移動(dòng)將X、Y方向的運(yùn)動(dòng)分開處理，布料的運(yùn)動(dòng)方式只是單一方向，有效解決了第二代門襟機(jī)拖布板要同時(shí)完成X、Y兩方向運(yùn)動(dòng)的不足，解決了布料易移位的問題，同時(shí)又設(shè)計(jì)了特殊壓腳機(jī)構(gòu)來輔助壓布，防止布料在縫制開始時(shí)起皺。第三代門襟機(jī)在繼承第二代門襟機(jī)各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)的前提下，通過結(jié)構(gòu)的完善，滿足了明、暗門襟各自的工藝要求，真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，解決了門襟縫制的根本問題。

土耳其YACIQI3500-1門襟機(jī)是業(yè)內(nèi)較早推出的第三代門襟機(jī)，它的整體設(shè)計(jì)大部分采用開袋機(jī)的通用技術(shù)設(shè)計(jì)，除了增加機(jī)頭移動(dòng)技術(shù)之外，其針板設(shè)計(jì)、中刀機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)也有獨(dú)到之處（圖5）。當(dāng)機(jī)頭左右移動(dòng)時(shí)，壓腳下面凸出的針板孔在長(zhǎng)槽內(nèi)移動(dòng)，以滿足不同門襟縫紉寬度的變化要求。凸出的針板孔與小壓腳在縫紉過程中對(duì)布料起到有效的壓制，防止了機(jī)針刺布使布料下陷所帶來的脫線和布料起皺，這些都滿足了服裝加工工藝的要求，但在細(xì)節(jié)上還有一些瑕疵。由于針板設(shè)計(jì)過小，起縫時(shí)布料受到小壓腳壓力作用下及易卷入長(zhǎng)槽內(nèi)，影響布料的順利通過，導(dǎo)致布料偶爾堆積及引起斷針、斷線，甚至損壞布料。另外，由于該機(jī)切刀采用單軸單刀設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性較差，切刀易磨損，導(dǎo)致切布切口質(zhì)量較差，其單刀設(shè)計(jì)也造成在開明門襟時(shí)無法完成兩條切口（圖6）。

圖5 土耳其針板孔圖6 土耳其單刀機(jī)構(gòu)