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晉江制鞋業(yè)依靠更新設(shè)備解決用工難問題

       在鞋業(yè)市場,面對(duì)越來越難的招工問題,晉江鞋產(chǎn)業(yè)鏈上的從業(yè)者們想盡辦法?;蛘呤菍?duì)機(jī)器進(jìn)行更新?lián)Q代,提高單位員工的生產(chǎn)效率,或者是把相對(duì)較為簡單的工序外放到勞工較為集中的地區(qū)。然而更為鞋企們青睞的,似乎是前一種方式。

        近期,晉江順溢鞋材有限公司總經(jīng)理林世平忙開了:見縫插針的利用空閑時(shí)間,對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行重新裝修,不僅為了讓公司員工有一個(gè)更為舒適的生產(chǎn)環(huán)境,也為了給新購買的機(jī)器騰出空間。

        “工人難招,大家都一樣,并且每個(gè)人都知道,未來的招工難度只會(huì)越來越大。”對(duì)于招工難題,林世平直言不諱。今年上半年,順溢接到的訂單數(shù)量多得讓林世平不敢想象,但是由于在招工上不盡如人意,林世平不得不推掉了一部分訂單。“錢少賺還只是一部分,怕的是很多客戶會(huì)因此失去,這是我最擔(dān)心的問題。現(xiàn)在是沒訂單的時(shí)候煩,有訂單的時(shí)候也煩。”林世平苦笑道。

        對(duì)于這一難題,林世平坦言,同晉江其他企業(yè)一樣,自己同樣沒有特別好的方法,只能是一方面不斷改善工人的生產(chǎn)、生活條件,另一方面,則是通過引進(jìn)更為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,雖然引進(jìn)新生產(chǎn)設(shè)備的成本很高。

        而位于陳棣的另一家鞋企——福建省喜攀登體育用品有限公司,其總經(jīng)理張嘉猛則是忙于關(guān)注前不久運(yùn)往江西的50多臺(tái)幫面縫制機(jī)器,這樣做是為嘗試將生產(chǎn)流程中的幫面縫制工序外放至江西,以緩解用工難的問題。

        事實(shí)上,在滿譽(yù)集團(tuán)總經(jīng)理丁玉峰看來,引進(jìn)更為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備在未來的幾年內(nèi)將會(huì)成為晉江鞋產(chǎn)業(yè)從業(yè)者的共識(shí)。丁玉峰告訴記者,在制鞋行業(yè)十二五規(guī)劃當(dāng)中,便較為明確地把智能化、數(shù)字化這樣的字眼寫了進(jìn)去。

        “以鞋機(jī)行業(yè)為例,我們提供的機(jī)器就是要讓制鞋工廠能節(jié)約勞動(dòng)力,提高生產(chǎn)效率,并且降低能耗,這就是鞋機(jī)今后的發(fā)展方向。”快人快語的丁玉峰說,目前鞋機(jī)行業(yè)新研制的運(yùn)動(dòng)鞋流水線可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能30%~40%,工人使用量至少可以節(jié)省20%。以一條普通的運(yùn)動(dòng)鞋生產(chǎn)線為例,從鞋面到成品鞋大概需要80名工人,而現(xiàn)在,只需要60名左右。

      不過丁玉峰也坦言,目前晉江鞋行業(yè)當(dāng)中,絕大部分企業(yè)還沒有辦法完全接受更為智能化的產(chǎn)品。“成本是最主要的決定因素。比如說我們之前研發(fā)出一款高速自動(dòng)化的鞋機(jī),能夠節(jié)省人力70%以上,不過這種鞋機(jī)的價(jià)格同樣很高,是普通鞋機(jī)的10倍。目前這款產(chǎn)品在晉江仍然沒有打開市場,但未來肯定會(huì)成為市場的主流。”

        工序外放至勞工輸出地

        福建晉江市海峽鞋業(yè)有限公司總經(jīng)理許聯(lián)壇不久前剛剛接待了來自漳州南靖招商局的客人。這些漳州客人拜訪許聯(lián)壇的目的很明確:試圖說服許把幫面加工基地放在南靖。

        “我們是有過這樣的考慮,想把幫面加工這種比較簡單同時(shí)又需要工人數(shù)量比較大的工序放到那些勞動(dòng)力資源相對(duì)豐富的地方。”許聯(lián)壇告訴記者,雖然目前他還沒有確定最終要把幫面加工基地放在哪里,但外放卻是已經(jīng)確定下來。

        同時(shí),許聯(lián)壇還在考慮幫面加工基地的選址問題,而喜攀登設(shè)在江西的幫面加工廠卻已經(jīng)投入生產(chǎn)。“確切地說,在江西的那個(gè)加工廠并不是我們的,我們提供的主要有兩部分:一是機(jī)器,把我們空余出來的機(jī)器以極低的價(jià)格轉(zhuǎn)手給他們,真的說得上是半賣半送;二是訂單,我們保證給他們數(shù)量充足的訂單。”張嘉猛告訴記者。

        在張嘉猛看來,把部分工序外放到其他地方雖然會(huì)存在種種問題,如信息溝通、物流成本等等,但卻能夠緩和用工壓力。雖然才8月底,但是張嘉猛告訴記者,按照他們的生產(chǎn)能力,公司手頭上接到的訂單數(shù)量卻已經(jīng)排到了明年。“這意味著,如果有其他客戶有新的訂單進(jìn)來,我們都需要斟酌一下能不能接。”

        張嘉猛的看法也得到了不少業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可。“目前的一種趨勢是:把類似于幫面加工這樣簡單的工序外放到那些勞動(dòng)力資源相對(duì)富裕的地區(qū)。不僅是制鞋行業(yè)中出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象,在其他行業(yè)中也有。在未來,這種現(xiàn)象肯定會(huì)更為普遍,轉(zhuǎn)移的工序也會(huì)更多,說不定到了最后會(huì)出現(xiàn)除了核心工序在晉江外,其他工序都在外的現(xiàn)象。”一位不愿意透露姓名的業(yè)內(nèi)人士透露。

        然而,無論是順溢,還是喜攀登,他們的做法只不過是晉江運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)業(yè)鏈的一個(gè)縮影。究竟通過更新制鞋機(jī)器真能解決鞋業(yè)界用工荒問題嗎?或許還是需要時(shí)間的考證。

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