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導(dǎo)航:

包縫機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)不良等排除

      問(wèn):我公司是一家男裝外貿(mào)加工企業(yè),長(zhǎng)年為國(guó)內(nèi)知名品牌進(jìn)行貼牌。近日,生產(chǎn)流水線上的一臺(tái)國(guó)產(chǎn)品牌老款包縫機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)不良、所包縫的面料起皺現(xiàn)象,已經(jīng)嚴(yán)重地影響到了正常生產(chǎn),請(qǐng)中國(guó)服飾報(bào)為我們排憂解難?

      答:包縫機(jī)作為現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中比常用的設(shè)備,跳線、斷針、縫料起皺等故障是比較常見的故障現(xiàn)象,而潤(rùn)滑系統(tǒng)故障也需要我們特別注意。

      針對(duì)您所描述故障情況,下面我們就分別對(duì)老款的包縫機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)不良、縫料起皺故障分情況進(jìn)行分析,希望能對(duì)有同樣問(wèn)題的讀者有所幫助。

     關(guān)于潤(rùn)滑系統(tǒng)不良

      示油罩內(nèi)不見噴油、主軸內(nèi)不進(jìn)油這兩種故障情況是包縫機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)不良故障的主要表現(xiàn)形式,我們將分別對(duì)其進(jìn)行分析。

      情況1:示油罩內(nèi)不見噴油引發(fā)的包縫機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)不良故障主要是由于噴油孔阻塞、油泵濾油網(wǎng)被垃圾阻塞、機(jī)油太少導(dǎo)致油位較低,這3種原因?qū)е碌?。我們可以分別通過(guò):卸下上蓋,用針尖捅開或通一通阻塞的噴油孔;卸下油盤,將油泵濾油網(wǎng)的垃圾清除干凈或者換上全新的油泵濾油網(wǎng)以及機(jī)油;調(diào)換油盤里的機(jī)油,使機(jī)油加到油位紅線中間等方法即可排除故障。

      情況2:包縫機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)不良故障還可以表現(xiàn)為主軸內(nèi)不進(jìn)油,據(jù)此可分析得知是由于主軸油孔阻塞、主軸油孔內(nèi)有垃圾阻塞所導(dǎo)致的故障。針對(duì)上述兩點(diǎn)原因,我們可以分別通過(guò):卸下帶輪和主軸后套筒,拿出進(jìn)油泵,用針將油孔通穿;卸下主軸,用針或者油壺將主軸油孔通穿,即可輕松解決主軸內(nèi)不進(jìn)油的包縫機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)不良故障。


      關(guān)于縫料起皺故障

      包縫機(jī)縫料起皺主要分為:縫制滑性較大的縫料、縫制彈性較大的縫料,以及上下層縫料不齊,下層短這3種不同的情況。

      情況1:縫制滑性較大的縫料時(shí)起皺

      縫制滑性較大的縫料時(shí)縫料起皺主要是由于包縫機(jī)的差動(dòng)牙沒有逆差動(dòng)、壓腳底面與牙齒平面不平導(dǎo)致的,我們可以通過(guò)將差動(dòng)扳手在“0”位置上,向下移動(dòng)到縫料平整為止;調(diào)整壓腳位置使其底面與針板、牙齒均應(yīng)平壓即可解決問(wèn)題。

      情況2:縫制彈性較大的縫料時(shí),縫料伸長(zhǎng)或者縮短導(dǎo)致起皺

      差動(dòng)牙順差比太小造成縫料伸長(zhǎng),而形成皺形;差動(dòng)牙順差比太大造成縫料縮短,形成凹圓形,這兩種情況是導(dǎo)致縫制彈性較大的縫料時(shí),縫料伸長(zhǎng)或者縮短導(dǎo)致起皺的主要原因。對(duì)此,我們可以采用兩種方法解決問(wèn)題:1.將差動(dòng)扳手從“0”位置往上移,增大順差比,不使縫料伸長(zhǎng),直至縫平整為止;2.將差動(dòng)扳手從最高位向“0”為方向移動(dòng),不使順差比過(guò)大,直至調(diào)到平整為止。

      情況3:上、下層縫料不齊,下層短導(dǎo)致起皺

      導(dǎo)致上、下層縫料不齊,下層短而起皺的原因主要有:壓腳壓力過(guò)小、壓腳阻力太大或不平、牙齒齒面不平、齒形太粗等,我們可以采用增大壓腳的壓力;將壓腳底磨平,倒角拋光,并要裝平;將牙齒齒面油平、拋光或者換成細(xì)牙即可輕松排除故障。

     

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