低熔點(diǎn)面料裁剪解決方案
前不久，浙江紹興啟明制衣有限公司向我刊發(fā)來一條求助短信：啟明公司日前接了一批日本訂單，面輔料均由日方提供。在裁剪粘合襯時，出現(xiàn)了嚴(yán)重的粘合問題，需要一片一片撕下來。試過用圓刀式電剪刀，粘合程度沒有緩解，還試過減少裁剪層數(shù)，都沒有徹底解決該問題。該粘襯為日本進(jìn)口，熔點(diǎn)很低，溫度稍高就會粘起來。目前因?yàn)樵搯栴}，已影響到啟明公司的生產(chǎn)進(jìn)度。啟明公司想通過我刊向廠家或同行請教：對于此類型低熔點(diǎn)面料，是否有好的解決方案？
針對該問題，我刊咨詢了伊士曼縫制機(jī)械（寧波）有限公司、羽島（昆山）產(chǎn)業(yè)機(jī)器有限公司（“KM”電剪刀生產(chǎn)商）以及大連大富基縫紉機(jī)有限公司（“大連”電剪刀生產(chǎn)商）相關(guān)人士。
據(jù)伊士曼方面介紹，針對特殊材質(zhì)的裁剪，伊士曼提供了兩種解決方案。第一種解決方案是采用伊士曼雙速裁剪機(jī)（美國原產(chǎn)，型號為629DX或627DX），可以通過降低裁剪速度來解決低熔點(diǎn)材質(zhì)易粘合的問題。第二種解決方案是采用伊士曼切塑裁剪機(jī)（美國原產(chǎn)，型號為629PM或629MF）來解決，相關(guān)產(chǎn)品信息可以登錄伊士曼美國官方網(wǎng)站查閱。
羽島公司回復(fù)如下：我公司日本技術(shù)人員建議，針對類似裁剪低熔點(diǎn)粘合襯時出現(xiàn)的粘合現(xiàn)象，可以通過使用速度可調(diào)的電剪刀降低轉(zhuǎn)速來解決。
大富基方面也給出了相同的觀點(diǎn)。對于熔點(diǎn)低的面輔料，裁剪時應(yīng)該將裁剪機(jī)的速度降低。比如采用雙速自動磨刀裁剪機(jī)（“大連” FJM104型雙速裁剪機(jī)），高速時每分鐘2 800轉(zhuǎn)，低速時每分鐘1 400轉(zhuǎn)，可以在兩種速度之間進(jìn)行切換，用低速檔裁剪。此外，還可以采用調(diào)速自動磨刀裁剪機(jī)（“大連”FJM108型調(diào)速裁剪機(jī)），轉(zhuǎn)速從每分鐘1 000～4 000轉(zhuǎn)不等，可以在此區(qū)間任意調(diào)整。
從3家生產(chǎn)商給出的建議可以看出，它們都不約而同提到了“降低裁剪速度”。這是因?yàn)槎鄬硬眉魰r，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的的裁刀會產(chǎn)生劇烈的摩擦引出熱量。裁刀溫度急劇上升，會使熔點(diǎn)低的面料（比如化纖）產(chǎn)生衣片邊際熔融、粘連、變色、焦黑等現(xiàn)象。防止熱損傷的主要方法是減少摩擦，加速散熱。注意控制溫度，方法有三種：選擇合適的裁剪設(shè)備，如選用能調(diào)速或速度較低的裁剪設(shè)備；減少鋪料層數(shù)，使熱量在面料層之間不易聚集；裁剪時，間隔地操作，使裁刀上的熱量能夠及時散發(fā)出去。
上述方法能否解決啟明公司的難題？啟明公司相關(guān)技術(shù)人員告知：多種方法均試過，但仍無法解決裁剪時的粘合問題。無奈，啟明公司只好選擇用手工剪刀剪，一次剪10層，粘合程度雖有所緩解，但還是會有幾片粘在一起。由于無法采用電剪刀進(jìn)行大規(guī)模裁剪，該問題已經(jīng)嚴(yán)重影響到啟明公司的生產(chǎn)進(jìn)度。
針對啟明公司手工裁剪仍出現(xiàn)粘合的現(xiàn)象，業(yè)內(nèi)專家建議服裝企業(yè)在選購粘合襯時，不僅要對外觀、品質(zhì)有要求，還要考察粘合襯參數(shù)性能是否與成衣品質(zhì)要求相吻合。啟明公司出現(xiàn)即使用手工裁剪也出現(xiàn)粘合的現(xiàn)象，可能是因?yàn)檎澈弦r選擇不當(dāng)所致。粘合襯參數(shù)性能是否與成衣品質(zhì)要求相吻合，主要考察如下指標(biāo)：
?。?）粘合襯的熱縮率要盡量與面料熱縮率一致，保持服裝外觀平挺，不起皺，不打卷；
（2）要有良好的可縫性和裁剪性，縫紉時縫針滑動自如，不會沾污針眼，裁剪時不會沾污刀片，裁片不粘連，切邊時不會相互粘貼；
?。?）要能在較低溫度下與面料牢固地粘合，如裘皮用的襯，粘合溫度要低；
?。?）要避免高溫壓燙后面料正面滲膠；
（5）襯與面料粘合后能達(dá)到一定的剝離強(qiáng)度，在使用期限內(nèi)，洗滌后不脫膠，不起泡；
?。?）襯與面料的質(zhì)地要相符合，如一般外衣粘合襯要有柔軟的手感，彈性好，絲綢料的粘合襯應(yīng)懸垂性好，領(lǐng)襯要有適當(dāng)?shù)挠餐Χ鹊取?/font>
