服裝業(yè)：自動(dòng)化武裝　革命性變革

　　以高科技的自動(dòng)化設(shè)備武裝服裝行業(yè)，一定可以在生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保、品牌建設(shè)和技術(shù)進(jìn)步等方面產(chǎn)生革命性的變革

　　面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和勞動(dòng)力成本的不斷上漲，如何減少人手、提高自動(dòng)化生產(chǎn)效率成為制衣、制鞋企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，企業(yè)對(duì)高新技術(shù)、自動(dòng)化及環(huán)保節(jié)能等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的需求大大增加。

　　其實(shí)，大企業(yè)設(shè)備升級(jí)早，福利好，工人逐漸向這些優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中，雖然用工緊張，但是大企業(yè)并不缺工。所謂缺工，事實(shí)上是中小企業(yè)缺工。

　　自動(dòng)化設(shè)備緩解“用工荒”

　　“原來(lái)迫于資金壓力，我還沒(méi)有將引進(jìn)新設(shè)備的事提上日程，但從現(xiàn)在工人的上崗情況來(lái)看，為了填補(bǔ)工人數(shù)量不足，今年我們必須將一部分機(jī)器換成機(jī)電一體化的設(shè)備了，別的錢(qián)能省，這個(gè)錢(qián)不能再省了。”天津晟鴻制衣有限公司總經(jīng)理付艷英向記者宣布了她的最新決定。

　　不難看出，“用工荒”的嚴(yán)峻形勢(shì)成為了眼下服裝企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)的有力助推劑，盡管自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備對(duì)于服裝生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)并不是什么新鮮事物。

　　2010年，寧波諾布爾制衣有限公司一下子購(gòu)置了34臺(tái)全自動(dòng)電腦橫機(jī)，總投資超過(guò)1000多萬(wàn)元。

　　“這是公司在去年的最大一筆一次性開(kāi)支。”該公司總經(jīng)理助理朱旭東日前在接受記者采訪時(shí)稱。據(jù)悉，該公司已經(jīng)不是第一次購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)化電腦橫機(jī)了。至今，該公司已經(jīng)共配置了50臺(tái)全自動(dòng)斯托爾電腦橫機(jī)和12臺(tái)國(guó)產(chǎn)慈星全自動(dòng)電腦橫機(jī)。

　　盡管如此，朱旭東仍然表示：“今年，我們還要繼續(xù)出資購(gòu)買(mǎi)德國(guó)斯托爾全自動(dòng)電腦橫機(jī)以及其他的進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備，以此進(jìn)一步提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。”

　　此前，大朗鎮(zhèn)的很多中小毛紡織企業(yè)，采用的是手搖機(jī)和自動(dòng)皮帶機(jī)的作坊式生產(chǎn)，前者每臺(tái)需要配備一個(gè)工人，后者每?jī)膳_(tái)需要一個(gè)工人。而現(xiàn)在的電腦橫織機(jī)，一個(gè)工人可以同時(shí)看6-8臺(tái)，其成本和生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，孰優(yōu)孰劣一目了然。

　　不但中小民營(yíng)針織服裝企業(yè)熱衷于采購(gòu)自動(dòng)化機(jī)械，素以規(guī)?；a(chǎn)取勝的大企業(yè)更是如此。據(jù)雅戈?duì)柹椏萍加邢薰靖笨偨?jīng)理丁開(kāi)政介紹，早從2008年開(kāi)始，雅戈?duì)柟揪鸵呀?jīng)陸續(xù)購(gòu)買(mǎi)了120臺(tái)各種款式的自動(dòng)化電腦橫機(jī)。

　　當(dāng)前，丁開(kāi)政正在忙著公司有關(guān)自動(dòng)化升級(jí)的另幾件大事。其中一件大事是，公司決定在成衣生產(chǎn)車間內(nèi)購(gòu)買(mǎi)安裝一個(gè)現(xiàn)代化的“針織自動(dòng)化吊掛系統(tǒng)”。

　　“這個(gè)系統(tǒng)設(shè)備，公司至少要花1000多萬(wàn)元的資金。但裝好后，公司的成衣效率至少將可以提高25％。這也意味著，公司在這方面的用工壓力將大大減輕。”丁開(kāi)政稱。

　　“現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大型服裝加工廠普遍應(yīng)用諸如自動(dòng)裁剪機(jī)、自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)、自動(dòng)拷邊機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化生產(chǎn)。在‘雅戈?duì)?rsquo;車間我們可以看到當(dāng)今世界最先進(jìn)的服裝生產(chǎn)技術(shù)裝備和生產(chǎn)流水線。”德國(guó)“艾斯特”上海代表處的技術(shù)支持徐嵐認(rèn)為，中國(guó)的成衣設(shè)計(jì)和生產(chǎn)已進(jìn)入數(shù)碼化競(jìng)爭(zhēng)階段。

　　自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用讓“民工荒”有所緩解，然而自動(dòng)化設(shè)備幫助企業(yè)解決的不僅僅是用工問(wèn)題。

　　提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力

　　“公司引進(jìn)的服裝自動(dòng)化剪裁系統(tǒng)，一條生產(chǎn)線人手可節(jié)約1/3，不僅解決了用工難問(wèn)題，一年下來(lái)人工工資可省一半。而與此同時(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)還提升了產(chǎn)品的精度，提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。”義烏聯(lián)發(fā)針織品公司董事長(zhǎng)吳宗君給記者算了一筆賬。

　　2011年，聯(lián)發(fā)公司高價(jià)引進(jìn)了國(guó)內(nèi)外一流的全電腦控制染色整理、裁剪加工設(shè)備。

　　而雅戈?duì)?、申洲等高端服裝企業(yè)競(jìng)相購(gòu)置了自動(dòng)門(mén)襟機(jī)投入到一線生產(chǎn)中，每人每機(jī)一天產(chǎn)量是傳統(tǒng)作業(yè)方式的5倍，一機(jī)可代替4機(jī)4人工作。僅節(jié)電一項(xiàng)，以一臺(tái)拼縫機(jī)每天消耗5度電，按每年250天標(biāo)準(zhǔn)工作日計(jì)算，一年可省5000度電。

　　自動(dòng)化設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)降低成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有力手段。

　　“機(jī)電一體化的設(shè)備不僅使用工人數(shù)減少了，而且由于采用統(tǒng)一尺寸、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)節(jié)更加接近完美，做出衣服的品質(zhì)也會(huì)有明顯的提升。”付艷英告訴記者。

　　東莞市紡織行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)陳耀華也表示，以前用手工可能做不到的、或者需要很高成本才能做到的產(chǎn)品，現(xiàn)在利用自動(dòng)化設(shè)備也能很輕易做到，這樣一來(lái)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值。

　　“很不錯(cuò)，效果比我們想象的要好很多，原來(lái)根本沒(méi)有想到這種勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，居然可以有電腦控制節(jié)奏的作業(yè)模式。”泰富制衣管理高層鄒先生表示，購(gòu)買(mǎi)自動(dòng)化縫制設(shè)備之后，工廠的效率提升了將近一倍。

　　阿秀是泰富的一名普通員工，在車間已經(jīng)有三年的工齡。她告訴記者，原來(lái)她沒(méi)有想過(guò)在廠里工作太久，準(zhǔn)備見(jiàn)識(shí)一下世面就回江西老家結(jié)婚生孩子。

　　“老板買(mǎi)來(lái)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，解決了工人很多雜活。如今，我們需要做的就是專心操作機(jī)器，領(lǐng)料、簽名填寫(xiě)數(shù)字、清點(diǎn)計(jì)件、轉(zhuǎn)身打包、解包之類的雜活全部都省掉，除了上洗手間，我們的工作就是專門(mén)操作機(jī)器。”阿秀表示，現(xiàn)在工作起來(lái)很輕松，沒(méi)以前那么累。

　　實(shí)際上，在泰富，智能化設(shè)備只是取代了部分生產(chǎn)車間的工人。比較起來(lái)，在智能化車間工作的工人盡管在計(jì)件上單價(jià)工資比傳統(tǒng)車間要低20%，但是一個(gè)月的工資總額要比對(duì)方多10%。制衣工人們享受到了智能化管理帶來(lái)的好處。

　　“現(xiàn)在看來(lái)，兩年就能收回購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的成本，工人的收益也多了，這樣一來(lái)，各個(gè)方面都是有好處的。”鄒先生說(shuō)。

　　了解消費(fèi)者需求

　　如今的生活節(jié)奏使得消費(fèi)者平均光顧服裝店的時(shí)間比以前大大減少。當(dāng)一個(gè)消費(fèi)者走進(jìn)一家150平米或者面積更大的服裝店，想在很短的時(shí)間內(nèi)找到喜歡并且適合自己的最佳搭配，這真的不容易做到。

　　7月13日，杭州森動(dòng)數(shù)碼科技有限公司推出“3D互動(dòng)虛擬試衣間”。消費(fèi)者只要站在一面大屏幕前，即可將虛擬之3D版的各款服裝、貼身地自然穿在真實(shí)的自己身上，且無(wú)須靠前移動(dòng)或觸摸屏幕，便能迅速頻繁更換服裝，再簡(jiǎn)單地做下舉手拍拍的手勢(shì)，即可按在“虛擬試衣間”的虛擬按鈕上，實(shí)現(xiàn)更換相應(yīng)的衣服，并把喜歡的衣服放入“虛擬購(gòu)物車”，隨后買(mǎi)單即可完成整套交易流程。

　　通過(guò)個(gè)性化、智能化的互動(dòng)體驗(yàn)方式，企業(yè)可以將全店的服飾和搭配方式，更加感性化、藝術(shù)化地呈現(xiàn)給消費(fèi)者。

　　同時(shí)，可以通過(guò)搭配導(dǎo)購(gòu)實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者的潛在消費(fèi)，明顯地增加關(guān)聯(lián)消費(fèi)，提高單個(gè)消費(fèi)者的平均消費(fèi)額和實(shí)體店的營(yíng)業(yè)額。

　　不僅如此，智能化試衣鏡還能幫助品牌零售商及時(shí)獲得顧客體型數(shù)據(jù)、個(gè)人喜好等第一手市場(chǎng)資料，為以后能更好地服務(wù)客戶提供數(shù)據(jù)支持。

　　目前，一些時(shí)尚購(gòu)物網(wǎng)站也已經(jīng)在購(gòu)物商城使用3D虛擬試衣軟件，樂(lè)觀者認(rèn)為這解決了網(wǎng)上購(gòu)買(mǎi)衣服不能試穿的問(wèn)題，是科技給生活帶來(lái)的超級(jí)便利。

　　對(duì)此，中國(guó)電子商務(wù)研究中心分析師莫岱青認(rèn)為，“3D互動(dòng)虛擬試衣間”通過(guò)植入“科技元素”，幫助服裝品牌商和零售商牢牢鎖定女性市場(chǎng)，猶如Apple發(fā)布iphone和ipad系列科技產(chǎn)品，讓用戶擁有深度時(shí)尚、娛樂(lè)化的高科技體驗(yàn)感，易造成“跟風(fēng)狀態(tài)”，從而促進(jìn)用戶對(duì)品牌從提供 “信息”的買(mǎi)賣(mài)行為，先提升至“信任”，最后有望變成“信仰”。

　　目前，服裝企業(yè)裝備升級(jí)的熱潮正在全國(guó)興起。

　　新杰克縫紉機(jī)有限公司總經(jīng)理郭衛(wèi)星表示，中國(guó)服裝業(yè)以高科技的自動(dòng)化設(shè)備武裝自己，一定可以在生產(chǎn)效率、節(jié)能環(huán)保、品牌建設(shè)和技術(shù)進(jìn)步等方面，產(chǎn)生革命性的變革。