一招鮮
縫機拉線、回線的解決
設備的拉線、回線的發(fā)生，主要是受縫紉針的質(zhì)量、布料組織的密度、線的扭搓密度率、使用的布料材質(zhì)等因素的影響。
下面，筆者就針對不同的情況進行分析討論：
因縫紉針引發(fā)的拉線、回線問題，主要是由于縫紉針過于彎曲、過粗及在縫紉時，縫紉針貫穿布料沒有抗力。解決此類問題的方法是，我們更換新針，盡可能使用細針，使用針頭為圓弧型的針，使用針頭尖銳的針。
因縫紉機運行狀況引發(fā)的拉線、回線問題，主要是由于縫紉機回轉(zhuǎn)速度太快、針板的口徑過大、線的張力過大及縫紉的間隙過密。解決此類問題的方法是盡量減滿回轉(zhuǎn)速、使用口徑較小的針板穴、減輕線的張力及放寬縫紉的間隔。
如果是線的狀況而導致的拉線、回線問題，那么就盡可能使用細線，并在線上涂抹矽油。
而因布料的狀況引發(fā)的拉線、回線問題，主要是因為布料的伸縮性較低，以及布料的組織密度不均衡。解決辦法是使用襯底或膠帶以阻止線的移動，以及使用布料硬化劑。
繃縫機滾邊時噪音較大的原因
設備噪音故障是比較常見的，遇到繃縫機滾邊時噪音較大的問題。
經(jīng)過簡單分析，筆者認為導致繃縫機滾邊時機器噪音較大的故障原因主要有以下兩點：1.有可能送布牙或差動牙前后碰針板；2.有可能送布牙、差動牙槽中有垃圾，碰針板下面。
巧調(diào)鏈縫機頻繁跳針
對于鏈縫機出現(xiàn)了多次頻繁跳針的問題，筆者建議按下列標準重新調(diào)整機針與彎針的同步關系。
1.針桿高度調(diào)整：
針桿高度的標準位置：當直針處在下死點位置時，彎針處于最右位置時，彎針尖與最右邊直針（短針）中心線間的距離為3.5毫米～5毫米，旋松彎針架夾緊螺釘即可進行調(diào)整。
實際調(diào)試時，我們只要掌握當機針上升，彎針鉤線時，機針孔與彎針孔相遇時能重合。當機針下降，彎針后退時，機針孔與彎針孔再次相遇時還是重合，其配合關系就正確了。
2.直針與彎針的配合關系及調(diào)整：
直針與彎針的標準相位關系：當彎針從最右邊往左邊運動到左針中心與針孔上方的距離，與彎針從最左邊往右邊運動到左針中心與針孔上方的距離均相等，即彎針尖高出左直針針眼上緣0.5毫米～1.0毫米，此時的相位關系正確。
套結(jié)機掃線器打斷機針的處理
筆者認為，既然判斷出是由于掃線器（撥線桿）將機針打斷的，那就把掃線器往下調(diào)，躲過機針就能解決了。標準的掃線器調(diào)整如下：
在機器正常停止位置，我們可以旋松的螺釘，把掃線器和機針的間隙調(diào)整為2.5毫米～3毫米以上。我們在旋松螺釘，使掃線器端面和機針中心線之間的距離調(diào)整為15毫米～17毫米。調(diào)整完畢擰緊螺釘即可。
處理套結(jié)機壓腳不下落
對于電子套結(jié)機踩下壓腳后沒有落下的問題，筆者就以兄弟KE430C-01電子套結(jié)機為例進行分析，遇到問題時，設備的顯示屏出現(xiàn)故障代碼“E63”，表明機器出現(xiàn)壓腳不能落下故障，其產(chǎn)生的原因及解決方法如下。
產(chǎn)生的原因———
1.壓腳桿復位簧彈力弱或斷裂導致壓腳不能落下；2.抬壓腳電磁鐵工作不正常。
具體檢查———
我們將檢查壓腳桿復位簧是否脫開；檢查抬壓腳電磁鐵在壓腳下落時電磁鐵磁芯是否復位。
具體維修———
我們可以更換壓腳桿復位簧或重新鉤住壓腳桿復位簧；關閉電源，首先檢查壓腳傳感器插頭連接是否可靠，然后檢查抬壓腳電磁鐵工作是否正常，否則需維修或更換電磁鐵。
平縫機縫T恤跳線維修
由于T恤面料彈性大，因此平縫機在縫紉時就容易產(chǎn)生跳針，加上一塊較厚和一塊較薄的T恤面料縫制在一起時，材料厚薄起伏較大，使機針容易發(fā)生偏斜，縫料塌陷更嚴重，就更容易跳針。
對于上述故障原因，筆者建議將旋梭尖與機針側(cè)向間隙調(diào)到有少許碰擦。另外，把針板換成小孔針板，問題就能得到解決。
維修雙針機面線“起粒”
在縫紉的過程中，雙針機面線在下面偶爾會起顆粒，就是我們通產(chǎn)所說的“拉扣”現(xiàn)象。
1.我們可以把旋梭對快點；2.然后再把拉鉤調(diào)準點。即當拉鉤把梭檔往回拉到極限位置，旋梭凸臺與針板凹槽邊緣應有0.1毫米的間隙；3.我們注意把旋梭月亮圈后的尾巴磨掉一點，一定要先在一臺機器上進行試驗，待試驗成功后再推廣；4.在工藝允許的情況下，我們將機針換粗些。
