馮德虎：縫機定制時代到來
隨著著裝個性化需求增加，服裝定制逐漸成為服裝行業(yè)的趨勢和潮流。前些日子“第一夫人”彭麗媛的出訪，更讓“例外”等本土高端設(shè)計和定制服裝品牌成為了搜索熱點。一時之間，“定制”儼然成為了高端、品位與個性化的代名詞。日前，在中國縫制機械協(xié)會九屆三次理事會期間舉辦的“尋找行業(yè)新動力”主題論壇上，中國服裝協(xié)會專職副會長馮德虎應(yīng)邀對中國服裝行業(yè)經(jīng)濟運行形勢進行了分析和解讀。馮德虎在對縫制機械行業(yè)的未來發(fā)展新動力的探討上，向在座的縫制機械企業(yè)提出了建議，整合資源、挖掘內(nèi)涵以及按需定制。
把握行業(yè)內(nèi)外走勢
“2012年，中國服裝行業(yè)進入調(diào)整轉(zhuǎn)型期，增速放緩，企業(yè)面臨著轉(zhuǎn)型升級的緊迫壓力。但是，全行業(yè)通過努力創(chuàng)新，依然實現(xiàn)了內(nèi)外兩個市場的增長。”
——馮德虎認為，在當前兩個行業(yè)進一步深化轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時刻，探討產(chǎn)業(yè)鏈共同發(fā)展的新動力、新方向、新定位，有著深刻的意義。
綜合內(nèi)銷市場和外銷市場情況，規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)量增速放緩，規(guī)模以下企業(yè)產(chǎn)量有所減少，服裝總產(chǎn)量與2011年基本持平。生產(chǎn)要素上升，利潤空間收窄；從業(yè)人員數(shù)下降，勞動生產(chǎn)率提高；投資降幅縮小，服裝行業(yè)景氣度不斷回升；優(yōu)秀品牌銷售穩(wěn)步上升。東部地區(qū)增速較慢，中西部地區(qū)增速較快，東北三省快速增長，產(chǎn)業(yè)繼續(xù)由東部沿海向其他地區(qū)轉(zhuǎn)移。同時三四線市場形成了支撐，普遍增長了25%以上。服裝出口量跌價升，增速放緩，議價和提價的能力在下降和減弱。歐盟、美國、日本及香港等傳統(tǒng)市場傳統(tǒng)市場總份額下降，新興市場增長迅速。
對2013年的行業(yè)走勢，馮德虎表示，雖然全球經(jīng)濟仍然存在較大不確定性，但有望出現(xiàn)溫和復(fù)蘇勢頭，因此服裝行業(yè)2013年內(nèi)銷增幅會繼續(xù)放緩，出口趨向樂觀，整體運行向好，但是前提是行業(yè)做好轉(zhuǎn)型升級。
捕捉市場五大變化
“整個市場在變，生活方式在變，消費者的需求也在變。”
——馮德虎著重提出5個變化希望縫機企業(yè)引起關(guān)注。
一是企業(yè)兩極分化明顯。通過對1000家服企的調(diào)研，產(chǎn)值在2000萬元規(guī)模以下的企業(yè)普遍在收縮，訂單進一步向大企業(yè)集中。商務(wù)部數(shù)據(jù)顯示，出口金額在千萬美元以下的企業(yè)產(chǎn)銷在萎縮。同時，出口額在5000萬美元甚至1億美元以上的企業(yè)數(shù)量卻在增長。從效益來看，也呈現(xiàn)兩極分化趨勢。規(guī)模以上企業(yè)整體盈利水平平穩(wěn)，虧損面逐漸縮窄；規(guī)模以下企業(yè)已經(jīng)倒閉了一大批，各項指標下滑明顯。近來對全國20幾個服裝生產(chǎn)大省的調(diào)研顯示，2013年服裝行業(yè)開局良好，工人回流在80%以上，企業(yè)訂單普遍排滿一季度，有的甚至排滿全年。從行業(yè)整體來看，訂單量沒有太大的增長，主要都集中在有品質(zhì)、有特色、有信譽、加工能力強的企業(yè)身上。因此，今年服裝行業(yè)將面臨著新一輪的大浪淘沙。
二是行業(yè)從業(yè)人數(shù)下降。去年規(guī)模以上服裝企業(yè)的從業(yè)人數(shù)下降了1.2%，但勞動生產(chǎn)率達到了38.98%，同比增長了14%。“如何將新研發(fā)、新技術(shù)的裝備與下游產(chǎn)業(yè)結(jié)合起來，從裝備制造的層面讓企業(yè)在不影響生產(chǎn)效率的前提下減少用工，使服裝行業(yè)的勞動生產(chǎn)率進一步提升，對解決當前錯綜復(fù)雜的各種問題將有很大的幫助。”
三是運營模式正在轉(zhuǎn)變。提起去年各大媒體炒作的服裝庫存問題，馮德虎認為，“庫存門”的主要原因是在經(jīng)過將近10年的高速發(fā)展之后，企業(yè)的運營模式始終不變，不斷開店、向渠道不斷壓貨為核心的大批發(fā)模式遭遇2011和2012年的復(fù)雜經(jīng)濟環(huán)境下，問題紛紛暴露。但借助經(jīng)濟回暖、需求回升，特別是企業(yè)一系列的調(diào)整措施，2012年三季度以來，服裝企業(yè)庫存問題已經(jīng)得到了相當程度的改善。
四是服裝網(wǎng)銷興旺。截至2012年底，網(wǎng)絡(luò)零售市場交易規(guī)模達 1.3萬億元。而在網(wǎng)銷總額中，服裝業(yè)占了將近3成，實現(xiàn) 55.6%左右的年增長，大大高于實體店服裝零售的增長。僅去年雙十一，淘寶網(wǎng)這一天的消費量就達到191億元。很多實體服裝品牌店都開設(shè)了網(wǎng)絡(luò)旗艦店。“傳統(tǒng)的服裝零售渠道成本居高不下，低端百貨業(yè)面臨衰落，越來越多的各檔次服裝從網(wǎng)上銷走。這是一種商業(yè)模式的轉(zhuǎn)型，我們必須重視。”
五是服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移加速。國內(nèi)市場方面，由于運輸和管理成本等方面的原因，去年很多轉(zhuǎn)移出去的企業(yè)紛紛回歸，但整體轉(zhuǎn)移的趨勢加速。馮德虎表示，對中西部發(fā)展來說，產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要培育“草根”企業(yè)家，才是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移成功的關(guān)鍵。去年東部沿海5?。ńK、浙江、山東、福建、廣東）的銷售總額雖然下降了2個百分點，但是仍占據(jù)全國74%的份額。這5個省就是承接第一波世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的地區(qū)，而能承接得住轉(zhuǎn)移的根源就是都培育了本土企業(yè)家。
國際市場方面，不僅低端的出口訂單在流失，中高端的訂單也在不斷外移。除了孟加拉、柬埔寨、泰國等周邊 國家，臺灣許多企業(yè)已經(jīng)轉(zhuǎn)移到非洲去生產(chǎn)。雖然整個歐盟經(jīng)濟在下滑，但是中國的勞工工資已經(jīng)達到500-600美元，因此很多中高端的訂單轉(zhuǎn)移到東歐。馮德虎表示，另外一個訂單外移的主要因素，是下單的客戶會對服裝品牌提出其加工企業(yè)轉(zhuǎn)移到某一地區(qū)的要求。“廣東一家企業(yè)的客戶要求他轉(zhuǎn)移到國外，但是他沒有去，結(jié)果當年的訂單就砍掉了一半。我們要看到，下單企業(yè)的理念也在轉(zhuǎn)換。”
挖掘三個發(fā)展新動力
“現(xiàn)在已經(jīng)到了市場定位細分的時候，已經(jīng)不是生產(chǎn)什么都可以實現(xiàn)銷售的年代了。”
——在尋找行業(yè)新動力上，馮德虎向縫制機械行業(yè)同仁提出了三個建議。
第一，要整合資源，尋找洼地。
上世紀80年代中后期，國外大牌來到中國，經(jīng)過接近30年的發(fā)展，隨著人口紅利逐漸消失，開始再次轉(zhuǎn)移。國際大牌們站在全球的范圍里面找世界的洼地，我們生存的空間在哪里？馮德虎說，對中國企業(yè)來說，如果你擁有整合世界資源的能力，你就去做全球的市場戰(zhàn)略；如果你只能整合國內(nèi)的資源，那你就只做國內(nèi)市場。
第二，要圍繞提升品質(zhì)、提高效率來提高勞動生產(chǎn)率。
這三個提高可以通俗的稱為定制，就是開發(fā)產(chǎn)品以滿足現(xiàn)在服裝生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)流程的需求?，F(xiàn)在服裝行業(yè)很多傳統(tǒng)的工藝流程在不斷創(chuàng)新，新的工藝出來之后，怎樣從裝備上實現(xiàn)?，F(xiàn)在就有很多服裝企業(yè)已經(jīng)與縫制機械企業(yè)合作，配套專業(yè)、專用設(shè)備來提升勞動生產(chǎn)率，這種模式很值得推廣。
“服裝行業(yè)加工型企業(yè)的趨勢就是專業(yè)化。怎樣把現(xiàn)在同質(zhì)化的縫紉機，造成專業(yè)做西服的、做襯衣的縫紉機，包括輔助工具在內(nèi)，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，滿足用戶需求，就要發(fā)展定制。”希望企業(yè)圍繞提高品質(zhì)、提高效率、提高勞動生產(chǎn)率上下功夫，推動服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
第三，要提高企業(yè)的內(nèi)生動力，整合供應(yīng)鏈。
馮德虎表示，新動力應(yīng)該在哪兒？就是要挖掘內(nèi)涵，創(chuàng)新經(jīng)營、管理模式，進行節(jié)約式生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展。通過內(nèi)部管理模式的提升、自身勞動生產(chǎn)率的提高，來下降或消化成本的壓力，贏取訂單。同時，尋找適合自身品牌定位的誠信供應(yīng)鏈，進行有效整合。“現(xiàn)在的品牌服裝企業(yè)，大部分都是外包的，擁有一批衛(wèi)星加工廠?？p機行業(yè)也是一批零件企業(yè)圍繞著整機廠。那么，這些工廠的資源如何整合，為我所用，是企業(yè)應(yīng)該去思考的問題。相信僅此一點就可以挖出10%-15%的成本，且能保持品牌的正能量。”
迎接縫機業(yè)定制化的未來
“可持續(xù)發(fā)展需要高投入的研發(fā)，縫制機械企業(yè)對科技研發(fā)的投入占銷售額的比例是多少？”
“今年有很多地方政府帶隊參加CHIC展，他們的很多企業(yè)需要轉(zhuǎn)型，包括加工設(shè)備。義烏團問我，哪家縫紉機做襯衣最好？”
“上千家企業(yè)做縫制設(shè)備，是不是還在同質(zhì)化？是不是還延續(xù)著原來的那種擴張外延的模式？”
“能不能實現(xiàn)定制？能不能滿足服裝行業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)的需要？”
——馮德虎現(xiàn)場出題“拷問”縫機企業(yè)。
整合資源、挖掘內(nèi)涵、按需定制，其實首先考驗的都是企業(yè)對市場的快速反應(yīng)能力。把握市場變化，摸清用戶需求，發(fā)掘市場機會，避免環(huán)境威脅，快速向市場提供具有競爭力產(chǎn)品。面對服裝行業(yè)的拷問，我們能夠驕傲的回答，縫制機械行業(yè)已有許多企業(yè)與下游用戶合作開發(fā)出所需要的產(chǎn)品，我們已有若干商貿(mào)企業(yè)能夠提供整廠生產(chǎn)線的規(guī)劃。然而，與中國服裝同國際高級定制之間的差距一樣，我們的產(chǎn)品專業(yè)化、生產(chǎn)線化、自動化、智能化，同切實貼近和滿足服裝企業(yè)的個性化需求，生產(chǎn)高品質(zhì)定制縫機，仍有不短的距離需要我們?nèi)ヅ?。整合、定制、品質(zhì)、創(chuàng)新、快速反應(yīng)，我們的企業(yè)都缺一不可。
