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春曉:標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造價(jià)值

            國(guó)內(nèi)生產(chǎn)成本居高不下,服裝企業(yè)對(duì)效率和品質(zhì)提出更高的要求,使得精益生產(chǎn)模式和服裝工業(yè)工程從原先在中國(guó)本土不受重視或不起效果的位置,提升到目前許多國(guó)內(nèi)大型服裝企業(yè)關(guān)注且從中得到切實(shí)效益的現(xiàn)狀。

            廣州春曉信息科技有限公司憑借GST管理系統(tǒng),幫助了包括李寧、特步、九牧王、圣得西、魯泰、貝德、歐時(shí)力、以純等300余家服裝、家紡、紡織品生產(chǎn)商,實(shí)現(xiàn)了有效的服裝標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理。“國(guó)內(nèi)規(guī)模型企業(yè)中服裝IE應(yīng)用較成熟的,基本都是春曉的客戶(hù)。”總經(jīng)理陳波驕傲地說(shuō)。 

                                                                                                                                             ▲ 春曉收集的部分拉筒

             此外,春曉一直與各紡織服裝院校有較深入的合作。據(jù)介紹,目前國(guó)內(nèi)大部分服裝院校除了開(kāi)設(shè)設(shè)計(jì)和打版專(zhuān)業(yè)以外,逐漸也設(shè)有服裝工程專(zhuān)業(yè)和相關(guān)課程。春曉與很多大型服裝學(xué)校合作建立了GST實(shí)驗(yàn)室,其中包括了江西服裝學(xué)院、浙江理工大學(xué)、惠州學(xué)院、閩江學(xué)院、常州紡院等,春曉的GST軟件和相關(guān)培訓(xùn)教材也已作為大四的選修課程。通過(guò)GST實(shí)驗(yàn)中心,使得學(xué)生在畢業(yè)后擁有完整的理論知識(shí)和實(shí)操經(jīng)驗(yàn),可以更快更好地融入到實(shí)際工作中去,減少學(xué)校教學(xué)與企業(yè)實(shí)際應(yīng)用的脫節(jié)。該項(xiàng)目已經(jīng)初見(jiàn)成效,最早一批2009年培訓(xùn)出來(lái)的學(xué)生已成為縫制品行業(yè)IE的中堅(jiān)力量。

             機(jī)遇和挑戰(zhàn)

            雖然春曉今年的訂單已經(jīng)排到了八月,每年新增的用戶(hù)在50~80家,但陳波認(rèn)為,接下來(lái)需要完成的事情還有更多,發(fā)展還面臨著很多機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

            首先,從2012年的實(shí)際情況來(lái)看,中型用戶(hù)的占比更高,且這是未來(lái)發(fā)展的方向之一,但中型企業(yè)在思想觀念和管理上還比較傳統(tǒng),人力、物力配備也并不是十分齊全,同樣的項(xiàng)目要達(dá)到同樣的效果,需要付出雙倍的人力支持和數(shù)據(jù)支撐。春曉將借助多年給大型企業(yè)服務(wù)的經(jīng)驗(yàn),通過(guò)對(duì)系統(tǒng)和服務(wù)內(nèi)容的不斷優(yōu)化與完善,力爭(zhēng)為中小型企業(yè)提供可行的解決方案。

            其次,陳波坦言,發(fā)展受到很大的人員限制。目前,春曉從事軟件研發(fā)和培訓(xùn)的有近30人,其余售前、售后人員分布在全國(guó)各地,但即便是這樣的配備仍然無(wú)法滿(mǎn)足需求,因?yàn)榫ㄜ?chē)縫和工藝流程,又具有良好的表達(dá)能力的專(zhuān)業(yè)人才還是少之又少。

             此外,為了更好地為用戶(hù)提供服務(wù),春曉還將繼續(xù)在終端方面努力,陳波也提出了很多關(guān)于未來(lái)的設(shè)想:縫制品行業(yè)的普通員工以后能夠通過(guò)移動(dòng)終端、電腦等設(shè)備,直接聯(lián)網(wǎng),自學(xué)一系列的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)被動(dòng)培訓(xùn)和主動(dòng)學(xué)習(xí)的聯(lián)動(dòng),提高技能;將來(lái)所有使用春曉軟件的用戶(hù),可以定期在公司網(wǎng)站上下載最新行業(yè)資訊,其中包括最新的生產(chǎn)設(shè)備、行業(yè)數(shù)據(jù)和工藝流程等,以幫助他們更好地了解縫制設(shè)備,增強(qiáng)技術(shù)實(shí)力。

           “春曉將用實(shí)際行動(dòng)與整個(gè)行業(yè)一同進(jìn)步。”陳波滿(mǎn)懷信心地說(shuō)。

     

                                                                                                                                         ▲ 春曉總經(jīng)理陳波

            雖然春曉正式成立在2006年,但在2005年產(chǎn)品就已成形。公司的大部分員工都在服裝廠從事過(guò)IE工作,具有很強(qiáng)的操作能力和豐富的經(jīng)驗(yàn)。2008年6月,陳波對(duì)原先包括GST、ERP等涵蓋制造環(huán)節(jié)所有信息化軟件做了調(diào)整,正式確立以GST為主打方向,將所有精力放到標(biāo)準(zhǔn)化管理和服裝IE上來(lái)。2012年,在服裝和縫制設(shè)備行業(yè)整體不理想的情況下,春曉卻連續(xù)三年實(shí)現(xiàn)了70%的增長(zhǎng)率。

            GST(General sewing Time),即一般車(chē)縫時(shí)間。GST是專(zhuān)門(mén)為縫制品行業(yè)所設(shè)計(jì)的一套采用預(yù)定手法對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行方法分析及時(shí)間研究的系統(tǒng),其主要使用對(duì)象為縫制品行業(yè)的IE人員。

            據(jù)了解,使用GST系統(tǒng)首先要做的就是幫助企業(yè)建立一整套以最佳作業(yè)方法為基礎(chǔ)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),改變以往作業(yè)方法都是掌握在經(jīng)驗(yàn)比較豐富的員工手中的模式。陳波說(shuō)道:“GST的核心是提供標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間,以此保證產(chǎn)品生成之后的質(zhì)量,以及在品質(zhì)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,再納入成本、計(jì)劃、績(jī)效考核、控制體系等其他內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。”

            那如何確定一道工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法和時(shí)間呢?提及這個(gè)問(wèn)題,陳波拿出了一本春曉編寫(xiě)的培訓(xùn)教材。他向記者介紹道,GST系統(tǒng)的使用者必須具備一定的專(zhuān)業(yè)技能。為了幫助企業(yè)操作人員快速掌握GST方法并應(yīng)用GST系統(tǒng),春曉通過(guò)幾年的不斷優(yōu)化,編寫(xiě)了一整套GST培訓(xùn)教材,教材中羅列了縫制品行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的所有動(dòng)作,歸納起來(lái)一共八大類(lèi)52種,包括拿取、擺放、對(duì)齊和調(diào)整、使用工具、點(diǎn)位與燙等,每一類(lèi)別再進(jìn)行細(xì)分。每個(gè)動(dòng)作對(duì)應(yīng)一個(gè)代碼和一個(gè)時(shí)間。據(jù)悉,這些代碼在國(guó)際上早已經(jīng)有了通用的標(biāo)準(zhǔn),是經(jīng)過(guò)不斷測(cè)試、不斷把人的因素和其他細(xì)微的因素全部排除掉之后形成的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。通過(guò)不同的組合、使用的先后順序不同、使用的次數(shù)不同,得到每一道工序的標(biāo)準(zhǔn)方法和時(shí)間。

            如下圖所示,一道簡(jiǎn)單的工序由七個(gè)動(dòng)作完成,這七個(gè)動(dòng)作是從52個(gè)動(dòng)作中挑選出來(lái)的,且在此道工序中每個(gè)動(dòng)作只發(fā)生了一次。每個(gè)動(dòng)作有一個(gè)系統(tǒng)提供的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間,員工按照此動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,就可以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成。

                                          

                                                                                                                            ▲ 接后中擔(dān)干分析舉例

            使用GST系統(tǒng)之前,IE人員首先要掌握這52個(gè)代碼,其次根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特性、質(zhì)量要求、面料、生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)等多方因素,確定工序的加工流程。IE人員通過(guò)這52個(gè)動(dòng)作,對(duì)工序進(jìn)行分解和排列,得到每一道工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。在這個(gè)過(guò)程后,春曉會(huì)幫助用戶(hù)在系統(tǒng)里進(jìn)行流水線仿真,對(duì)可能出現(xiàn)的瓶頸工序按照員工技能進(jìn)行調(diào)整,保證人與人、人與機(jī)之間的負(fù)荷是均衡一致的,從而保證流水線的平衡。

            陳波將公司產(chǎn)品定位成標(biāo)準(zhǔn)化管理,而在建立標(biāo)準(zhǔn)之后,就會(huì)涉及到標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行和優(yōu)化,包含了培訓(xùn)、檢查、方法改良等,這也正是春曉正在做的事情之一,九牧王已成為了受益者。陳波說(shuō)道:“有了基本的標(biāo)準(zhǔn)后,就要對(duì)IE人員進(jìn)行目標(biāo)性的培訓(xùn)。培訓(xùn)完成后,才涉及到數(shù)據(jù)的收集,通過(guò)效率、產(chǎn)能、品質(zhì)得出各種數(shù)據(jù),然后進(jìn)行糾偏和考核。”今年春曉推出的新產(chǎn)品IES系統(tǒng),就是一套涵蓋了標(biāo)準(zhǔn)的建立、執(zhí)行和優(yōu)化的綜合型管理系統(tǒng)。

            在研發(fā)方面,春曉還在不斷投入,希望可以提供更多、更完整、更高品質(zhì)的產(chǎn)品,從原先只有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)算過(guò)程到涵蓋整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化管理,加快產(chǎn)品更新速度,讓客戶(hù)擁有更多個(gè)性化的選擇。在服務(wù)內(nèi)容上,春曉也做了大量的調(diào)整和擴(kuò)充,以滿(mǎn)足不同規(guī)模企業(yè)不同階段的需要。同時(shí),往縱向擴(kuò)大行業(yè),逐漸延伸到制鞋、箱包、手套、汽車(chē)用品、玩具等整個(gè)縫制品領(lǐng)域。

             除了新系統(tǒng)以外,春曉還涉及到硬件、輔助工具和特定模具夾具的研究,為用戶(hù)在工藝方面提供優(yōu)化改良的建議和高效率的解決方案。記者就在春曉的會(huì)議室里見(jiàn)到了種類(lèi)繁多的拉筒和模板。

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