周安輝：美機特種機的保衛(wèi)者

       得知本刊在尋找企業(yè)把關(guān)質(zhì)量的一線員工時，浙江美機縫紉機有限公司總經(jīng)理林雪平自然而然地提到了周安輝的名字。目前擔任美機特種機生產(chǎn)車間主任的周安輝，被林雪平評價為最認真、負責的好員工。

       2000年6月，周安輝畢業(yè)，誤打誤撞地進入縫紉機行業(yè)。他說：“我當初的想法非常簡單，尤其在剛剛接觸到縫紉機的頭一兩年，覺得這是一門實用、簡單的技術(shù)，但現(xiàn)在已經(jīng)改觀了，因為接觸到的機種越來越復雜，甚至有時候超出想象。”

       于是，從平縫機裝配工的崗位開始，此前從未接觸過縫紉機的周安輝在工作中不斷學習與積累，他從基層崗位做起，一步步發(fā)展為產(chǎn)線小組組長、成品檢驗員，后來負責起美機特種機的生產(chǎn)。特別是在平縫機裝配崗位上鍛煉的兩三年間，周安輝逐漸了解了縫紉機每道工序的裝配情況。在后來的其它崗位上，他同樣認真、好學，常常買一些相關(guān)書籍和雜志充實自己的專業(yè)知識，在公司有了新產(chǎn)品的時候，還會用心去研究。正是這樣一步一個腳印，他最終肩負起美機特種機生產(chǎn)車間主任的重擔。

       抓生產(chǎn)、抓現(xiàn)場、抓質(zhì)量……作為車間主任，周安輝每天的工作內(nèi)容多而雜。他認為，首要的關(guān)鍵是做好生產(chǎn)管理，并且要保質(zhì)保量。

     “每個月制定的生產(chǎn)計劃，我們要將它分到每周，再落實到每天。”周安輝如是說。除了制定生產(chǎn)計劃之外，對現(xiàn)場工藝的把握、質(zhì)量的管控和問題的尋找也至關(guān)重要。

       在保證產(chǎn)品品質(zhì)方面，公司采取了一系列措施。首先，培訓每一道工序的裝配人員，要員工們清楚地知道自己所在裝配工序的工藝和操作方法；其次，裝配完成后，當?shù)拦ば虻膯T工進行自檢，自檢按照工藝要求考量，會涉及到定位、量規(guī)等，自檢完成確認無誤后，將產(chǎn)品流入下一道；接著，下一道工序的裝配人員拿到半成品之后先進行復檢，如果發(fā)現(xiàn)問題，可拒絕接收并退回上一道工藝，如果沒有問題則完成自己所在工序的裝配流程。按照這樣的步驟，每名員工都要經(jīng)過“復檢上一道工序”、“裝配”、“自檢本道工序”三個環(huán)節(jié)，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到堅實保障。

       周安輝認為，保障產(chǎn)品品質(zhì)要靠工人把本職工作做好才行，如果每個工人都是敷衍了事，等機器裝配出來再去檢驗問題，會花費很大的精力，不僅浪費時間也使得問題的處理變得麻煩。他說：“平時工作中，大家按照自己所在工序的工藝流程做，能保證產(chǎn)品的一致性，并且之后出問題的幾率能控制在百分之零點幾，非常少。”

       在工藝流程標準的制定方面，除了參考平時機器正常運行中得到的數(shù)據(jù)外，公司還會以一、兩個季度為單位，進行調(diào)整、補充、優(yōu)化。周安輝向記者舉例：一臺縫紉機有七八百個零件，一個裝配工約裝配三十個零件左右，在這樣日復一日的熟能生巧下，這一部分的裝配工藝就有進一步的提升和改善，錯誤也會越來越少，品質(zhì)也會越來越穩(wěn)定。同時，公司還積極聽取員工的意見，尤其是需要工人們提出改善意見，周安輝會主動聽取他們的想法。如果改進意見經(jīng)過證實能取得作用則采用，如果與現(xiàn)有工藝相差不多則會對此進行否認。

       目前，美機特種機車間有幾十名裝配工，其中不少是80后、90后的年輕人，有個性，不容易“服管”。為了讓年輕裝配工樹立起品質(zhì)意識，周安輝“以理服人”。他說：“發(fā)現(xiàn)年輕員工在裝配細節(jié)上存有問題時，不能采取強硬的語氣和手段更正，必須要向他指出問題在哪里，并告知下一步要如何做。切忌不能簡單否認他的做法，只有以理帶動員工，才能使大家齊心協(xié)力，進而才能穩(wěn)固產(chǎn)品品質(zhì)，畢竟品質(zhì)保障不能僅僅靠我一個人做。”

       現(xiàn)在，周安輝還負責成品檢驗的工作。他每周都要抽取一兩臺流水線下來經(jīng)過全檢后的產(chǎn)品，將其放入整機綜合性能檢測室進行檢查，對機器運行過程中的零配件、裝配精度、配合間隙等做進一步的檢驗。作為一個與美機同步成長的“元老級”人物，多年來，周安輝在產(chǎn)品質(zhì)量方面的責任心一直很強。如今肩負美機特種機車間主任一職的重擔，他還將更加地完善自己，“護衛(wèi)”好美機的生產(chǎn)。