服裝工廠如何管理？
一、傳統(tǒng)操作理念仍是主角
盡管如今服裝業(yè)的設(shè)備、設(shè)計(jì)自動(dòng)化有了明顯進(jìn)步，廣泛應(yīng)用了自動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)、自動(dòng)排板和裁剪系統(tǒng)等等，但是管理方式仍是傳統(tǒng)的。大量的手工勞動(dòng)，一個(gè)人一臺(tái)機(jī)的模式是不能改變的，尤其是小型加工廠，受宥于經(jīng)濟(jì)能力，作坊式的原始方式同樣存在。只不過誰的布局得當(dāng)，誰的管理方法更系統(tǒng)更有針對(duì)性，誰就能獲得效益。
二、縫紉小組的優(yōu)化重組
縫紉小組要根據(jù)生產(chǎn)品種來組建。復(fù)雜的款式工序多要建立大組，而在變換簡(jiǎn)單的款式時(shí)則應(yīng)把大組分成兩個(gè)甚至三個(gè)小組。每個(gè)小組實(shí)行目前我們常見的單件流連貫性流水作業(yè)，減少在制品積壓和批量返工。
每道工序的人手搭配要合理，哪些工序需幾個(gè)人做，哪些工序只要一個(gè)人做，要安排好。最忌的是半成品積壓而就是出不來成品。還有，如果工價(jià)不合理也會(huì)造成一窩蜂地?fù)屇车拦ば?，而其他的工序則不愿做。
每個(gè)組的人員技術(shù)高低也要搭配合理。技術(shù)高的A級(jí)工，中等的B級(jí)工和初等的C級(jí)工要根據(jù)廠里的實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)一分配，一般比例為20%，60%和20%。A級(jí)工做最難的工序，工價(jià)較高，依此類推，一定要讓技術(shù)過硬的工人拿到最高的工資，鼓勵(lì)職工學(xué)技術(shù)。如果出現(xiàn)技術(shù)差的反而拿高工資就是不正常的，必須糾正。小燙工也如此。
有條件的，要每過半年對(duì)縫紉工進(jìn)行統(tǒng)一考試，使每個(gè)工人有公平的機(jī)會(huì)獲得技術(shù)等級(jí)的提升。在公認(rèn)的狀態(tài)下提升。
其他生產(chǎn)小組也要依照上述原則，有必要樹立技術(shù)等級(jí)觀念，要在全廠形成學(xué)技術(shù)的氛圍。
三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度
必須要盡快建立，以維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序。如：上班擦機(jī)試車，檢查是否漏油；下班抬針壓布頭；衣片不準(zhǔn)落地；臺(tái)板周轉(zhuǎn)箱要保持干凈光滑；返工必須當(dāng)天清等等，要落實(shí)誰檢查，怎么獎(jiǎng)怎么扣？廠長(zhǎng)是制度的制訂者，車間主任是推行者和檢查者，組長(zhǎng)是執(zhí)行者，而每個(gè)職工是責(zé)任人。要在規(guī)章制度的框架下，制定每個(gè)工種的工作職責(zé)。
建議最好不要縫紉車間往后道送衣服，而應(yīng)由后道車間到縫紉車間去領(lǐng)，領(lǐng)的時(shí)候后道檢驗(yàn)員一起去，先粗略看一下是否有油污，線頭，色差，里料長(zhǎng)出來，壓死印等以及其他明顯的問題，發(fā)現(xiàn)有明顯的問題不要領(lǐng)走，必須返工后才允許流入下一道，至少控制了一部分問題（不要都大燙了再檢驗(yàn)，油污燙了難洗）。其他工序也是這樣，先檢查再放行。
四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理
事在人為，生產(chǎn)效率在于管理。合理安排人財(cái)物是關(guān)鍵。目前服裝工廠常見的JIT和單件流模式都能有效解決這幾個(gè)問題：
管人：人盯人，做下一道時(shí)先檢查上一道，上一道做得不好要退回去，不能不負(fù)責(zé)任做下去。組長(zhǎng)和小檢要流動(dòng)檢查每個(gè)人每一道做得對(duì)不對(duì)，好不好。
管事：工序安排是否合理，人員調(diào)配是否得當(dāng)，關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，也直接關(guān)系到每個(gè)人的收入，這就是管事。
管物：領(lǐng)取衣片及輔料有無差錯(cuò)？有無記錄？有無浪費(fèi)？這些非常重要。
以上述人事物管理作為原則，制定組長(zhǎng)，收發(fā)員，小檢等人員的管理職責(zé)。要注重時(shí)效和管理的剛性。建議：
（1）強(qiáng)制執(zhí)行產(chǎn)前會(huì)制度。每個(gè)款式投產(chǎn)前必須開產(chǎn)前會(huì)，有關(guān)的車間主任，組長(zhǎng)，小檢，巡檢，機(jī)修工，鎖訂，大燙，大檢都要參加，由技術(shù)人員主講，人手一份工藝單或生產(chǎn)制造單，大家分析討論，分解工序，消化關(guān)鍵點(diǎn)，形成共識(shí)。要有會(huì)議記錄，每個(gè)人都要簽字，以視明白。
（2）首件示范制度。大貨在流水線上出產(chǎn)的首件，應(yīng)馬上做后道鎖訂和大燙，量尺寸，檢查有無問題，如無問題即表明可正常生產(chǎn)，有問題可及時(shí)加以解決，避免大貨下來了很多而發(fā)現(xiàn)問題太晚以致造成很大損失。
（3）抽查制度。每天要抽出半小時(shí)，集中抽查車位上的成品或半成品。每個(gè)小組隨機(jī)抽三件，由巡檢牽頭，車間主任組長(zhǎng)小檢參加，徹底檢查尺寸，工藝，做工以及外觀質(zhì)量，逐條記錄。不符合的要提出返工和糾正意見，并作為考核組長(zhǎng)和小檢的依據(jù)之一。如果第二天仍然不改，輕度問題加重扣分，嚴(yán)重問題停產(chǎn)整頓。
五、縫紉工的政策傾斜
（1）全廠圍繞如何為縫紉車間服務(wù)展開大討論，形成共識(shí)，在此基礎(chǔ)上制訂每個(gè)工種的工作職責(zé)和考核制度。
例如，大燙工，雖然實(shí)行的是計(jì)件制，但如果縫紉車間產(chǎn)量低返工多，大燙工也拿不到較高的工資。不要以為大燙工跟縫紉關(guān)系不大，其實(shí)是一個(gè)利益共同體。大燙工為縫紉服務(wù)體現(xiàn)在平時(shí)的交流和溝通，比如小燙不好，影響服裝外觀，大燙工除了要校正外，還應(yīng)及時(shí)與縫紉車間聯(lián)系，糾正小燙的質(zhì)量。
又比如裁剪，衣片質(zhì)量直接關(guān)系到成衣質(zhì)量，裁剪車間應(yīng)經(jīng)常走訪縫紉車間，聽取縫紉車間的意見和建議，改進(jìn)裁剪工作。
大多數(shù)工種應(yīng)在自身的計(jì)件工價(jià)中加入縫紉平均質(zhì)量和產(chǎn)量的考核比重，以此來增強(qiáng)服務(wù)于縫紉車間的觀念。促使縫紉工意識(shí)到全廠在為你服務(wù)，而你更應(yīng)該把本職工作做好，而一旦縫紉生產(chǎn)的效率提高了，全廠的生產(chǎn)效率也會(huì)隨之有明顯的提高。
（2）對(duì)縫紉工的政策傾斜，不是一味地提高工價(jià)，而應(yīng)該在提高技術(shù)，提高工作效率的同時(shí)同步提高。前面提到過縫紉工的技術(shù)考核問題，對(duì)于在短時(shí)間里技術(shù)提高很快的工人應(yīng)當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。培養(yǎng)熟練的縫紉工不是一朝一夕的事情，因此她們每提高一點(diǎn)，都是可喜的。
對(duì)于某個(gè)縫紉工，只要她能做出漂亮的做工，可以在小組里進(jìn)行展示，以示鼓勵(lì)。對(duì)于返工最少的工人也應(yīng)鼓勵(lì)。（小檢要記錄返工數(shù)）
（3）還應(yīng)體現(xiàn)人性化管理。不論工廠有什么福利，哪怕只是發(fā)放勞保用品，都應(yīng)首先優(yōu)先給縫紉工。其實(shí)全廠每個(gè)工種都有，但縫紉工必須先發(fā)，發(fā)最好的，讓她們挑選，讓她們有滿足感。車間主任必須明察秋毫，公正無私，在班前或班后開例會(huì)，及時(shí)表揚(yáng)有進(jìn)步的工人。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間處于初級(jí)水平而沒有進(jìn)步的，要么辭退，要么幫扶，絕不能坐視不管。
六、如何提高生產(chǎn)效率。
首先是觀念問題，凝聚力和積極性是第一位的，即人的主觀能動(dòng)性。服裝廠的凝聚點(diǎn)應(yīng)放在縫制上，縫紉車間的任何動(dòng)向是管理者必須要首先關(guān)注的，一定要及時(shí)引導(dǎo)，及時(shí)處理。
第二是技術(shù)問題，人員結(jié)構(gòu)問題。技術(shù)不精是生產(chǎn)效率不高的直接原因之一。要加強(qiáng)學(xué)習(xí)技術(shù)的能力。有的工廠甚至在下班后再延長(zhǎng)兩個(gè)小時(shí)組織中等技術(shù)工人學(xué)習(xí)技術(shù)，由工廠付給工資，請(qǐng) 優(yōu)秀技術(shù)人員講課，每課剖析講解一到兩個(gè)小技術(shù)，直至掌握，持之以恒，大有成效。
第三是輔助問題，向縫紉車間輸送高品質(zhì)的衣片和輔料，提供良好的服務(wù)。這些都是預(yù)先設(shè)防。機(jī)修工不單單只修理壞機(jī)器，更重要的是在得知接下來要投產(chǎn)什么款式時(shí)，預(yù)先調(diào)整好機(jī)器，試驗(yàn)小工具，提供服務(wù)。技術(shù)部門在打樣時(shí)，應(yīng)注意探討如何能做到更好更快，這些方法在開產(chǎn)前會(huì)時(shí)要充分講解，知無不言。
第四，是管理問題，合理的工序安排和恰當(dāng)?shù)娜藛T調(diào)配非常重要。特別要注重單件流水線人與人、工序與工序間的相互約束，所謂約束出效率。
第五，工資問題，很敏感。要定在一個(gè)恰當(dāng)?shù)乃剑鶕?jù)本廠的實(shí)際情況，參考本地區(qū)的水平來制訂工價(jià)。對(duì)于每個(gè)小組里一到兩個(gè)優(yōu)秀工人，要更關(guān)照，不妨略施暗箱操作，使她牢牢地忠心地為工廠服務(wù)。
第六，環(huán)境，良好的人際關(guān)系是吸引工人的一大因素。人的滿足感由物質(zhì)和情感兩方面組成，工廠的所有工作就是不斷創(chuàng)造這兩方面的優(yōu)勢(shì)，這一點(diǎn)說起來容易，做起來相當(dāng)難。
