重機MEB-3200S電子鎖眼機跳線原因及處理方法

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重機MEB-3200Ｓ型電子鎖眼機適用于男女西服、套裝、風(fēng)衣等的圓頭眼鎖制，在現(xiàn)代服裝生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。一般在縫制中產(chǎn)生跳線故障分為：一般性跳線、縫制開始時跳線、圓頭眼部跳線。　一般性跳線
1、先仔細檢查機針和縫線選用是否合理，機針是否正確安裝，穿線方法和縫線張力是否正確以及機針和彎針是否損壞。此機型應(yīng)使用DO*558系列機針，薄料宜選用11#-14#機針，中厚料宜選用16#機針。縫線應(yīng)采用鎖眼專用的絲光線。機針的安裝，安裝時保持機針的長槽（引線槽）背向操作者，旋松機針固定螺釘，把機針向上裝到位，然后緊固螺釘。正確穿好縫線，穿線順序一般是先穿彎針線和墊線，最后穿機針線。縫線張力在保證線跡美觀前提下寧松勿緊。如機針彎曲損壞請及時更換，彎針尖有毛刺要用油石修光滑及拋光，如彎針磨損嚴重也要及時更換。
2、在使用棉線縫制薄料時形成的面線線環(huán)不良造成跳線。首先適當(dāng)降低機器運轉(zhuǎn)速度，按面板上的READY鍵，等此鍵上的指示燈熄滅后，再按SPEED MAX鍵，左屏顯示功能編號35，然后按右屏的“＋”或“－”進行設(shè)置，縫制速度以100r/min為單位可在400-2200r/min范圍內(nèi)設(shè)定。如此法不能排除故障可調(diào)整挑線導(dǎo)向器安裝位置，旋松挑線桿導(dǎo)向器安裝臺上的螺釘，向上移動挑線桿導(dǎo)向器，調(diào)整好后緊固螺釘。相反，縫制厚料時，為改善縫料反面線跡可旋松螺釘，向下移動挑線桿導(dǎo)向器進行調(diào)整。
3、機針和彎針配合間隙和同步調(diào)整不正確。首先檢查調(diào)整機針和彎針的配合間隙，一般機針和彎針的配合間隙為0.05-0.1mm，機針和針座的間隙為0.1mm，機針和支架的間隙為0.2mm?？p制薄料時配合間隙越小越好。調(diào)整方法：旋松彎針固定螺釘，調(diào)整機針和左彎針以及右彎針的間隙，同時保證機針與針座和支架的間隙，調(diào)整好后緊固螺釘。同步調(diào)整，當(dāng)針桿從內(nèi)側(cè)下死點和外側(cè)下死點分別上升3.3mm時，左右彎針尖應(yīng)在機針孔上方1mm左右處與機針的中心重合。如左右彎針的同步早或遲，則調(diào)整彎針驅(qū)動凸輪，向Ａ方向轉(zhuǎn)動同步變遲，向Ｂ方向轉(zhuǎn)動同步變早；如左或右彎針一個早或遲，則以調(diào)整右彎針解決，調(diào)整彎針驅(qū)動軸導(dǎo)向器，向上升起右彎針同步變早，向下降則右彎針同步變遲。
4、分布器的開關(guān)時機調(diào)整不當(dāng)或動作不暢。首先用軟刷清除彎針周圍的殘留布屑等雜物，然后，旋松分布器驅(qū)動軸導(dǎo)向器的固定螺釘，上下移動分布器驅(qū)動軸導(dǎo)向器，使其不與機針相碰且左右張開間隙相等，即Ｘ１＝Ｘ２。調(diào)整好后緊固螺釘。
　縫制開始時跳線
1、仔細檢查及時清除底線抓腳和芯線抓腳上是否夾有布屑等雜物。先檢查左右分布器安裝位置是否正確。校正方法是移動左分布器，使其前端二*部的中心和左彎針的底線孔中心一致，然后旋松分布器擋塊，調(diào)整分布器擋塊，調(diào)好后固定；移動右分布器，使右分布器和右彎針的內(nèi)側(cè)棱線（機針側(cè)）一致，調(diào)好分布器擋塊即可。
2、彎針損傷或壓腳頭與機針落針的間隙過大。檢查修復(fù)或更換彎針，壓腳頭與機針落針的間隙調(diào)整，旋松壓腳曲柄座固定螺釘，把壓腳曲柄向Ａ方向移動，壓腳頭和機針落針處間隙變小，調(diào)整好后緊固壓腳曲柄座固定螺釘。
　圓頭眼部跳線
1、適當(dāng)降低圓頭眼部的縫制速度。按面板上的READY鍵，等此鍵上的指示燈熄滅后，再按左屏下的“＋”或“–”號，功能設(shè)定為36，然后按右屏下的“＋”或“–”號，設(shè)定好速度值。
　　機針線線環(huán)過大，彎針勾取線環(huán)不利。旋松螺釘，向上調(diào)整上線挑線導(dǎo)線器，則針線拉出量變小，線環(huán)減小，彎針容易勾線。調(diào)整好后把螺釘緊固。
　　在縫制中還有多種跳線的產(chǎn)生，要依靠機修工掌握的經(jīng)驗和機器實際的故障來處理。

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