走進雅戈爾生產(chǎn)車間 一件襯衫的鳳凰涅磐

　　說起男裝品牌，雅戈爾、杉杉、報喜鳥，都不陌生，早個十多年，都是響當(dāng)當(dāng)?shù)膰a(chǎn)大牌。時過境遷，這些品牌的境遇已大不相同。有的在經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的洪流中被淹沒，有的逆流而上，依然扛著中國男裝品牌的大旗。

　　記者走進獲得浙江省政府質(zhì)量獎的寧波雅戈爾，來了解一件襯衫背后的故事。

　　8點30分，雅戈爾襯衫生產(chǎn)車間，工人已經(jīng)開始忙碌。車間主任虞曙波四處巡視，她告訴記者，雖然有了自動化流水生產(chǎn)線，為了保證襯衫細節(jié)的質(zhì)量，她還是習(xí)慣和工人們“嘮”上幾句。看看袖子上得好不好，后領(lǐng)圈有沒有起皺。

　　在流水線的終端，記者看到一個半成品檢測區(qū)。檢驗員在反復(fù)檢查襯衫細節(jié)。如今的雅戈爾工廠，通過信息化管理，一旦發(fā)現(xiàn)襯衫有質(zhì)量問題，只要輸入產(chǎn)品序號，就會自動送達“瑕疵來源處”進行修改，產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)具有了追溯性。

　　另一邊，研發(fā)技術(shù)中心主任王慶淼在實驗室里觀察襯衫面料的各項指標，產(chǎn)品的縮水度、色牢度、撕裂度。他告訴記者，別看簡簡單單一件全棉免熨燙襯衫，身上穿的可是他們8年研究心血和8項發(fā)明專利。從1995年開始先后引進的日本美國免熨技術(shù)，到自主研發(fā)的從滌棉混紡到純棉的成衣免燙，他們通過后加工的核心技術(shù)創(chuàng)新，攻克了技術(shù)難點。

　　“成衣免熨可以更好克服衣服縫紉部位的起皺問題，縫制部分的細節(jié)包括褶皺可以保持永久定型，免燙等級4.0，遠遠高于國家3.5的標準。這就要求對原材料棉花，紡紗質(zhì)量要好，我們現(xiàn)在做到純棉的免熨襯衫，手感強力，尺寸穩(wěn)定性都體現(xiàn)了世界領(lǐng)先水準。”

　　不僅如此，雅戈爾正從襯衫的生產(chǎn)制造者向標準制定者升級，尤其是對襯衫面料起毛起球的檢測，填補了國家襯衫產(chǎn)品的空白。而作為國家襯衫分標委，雅戈爾目前已經(jīng)研制了兩項國家標準，并在行業(yè)內(nèi)得到普遍應(yīng)用。

　　有人說，紡織服裝是一個傳統(tǒng)行業(yè)，襯衫在很多人眼里沒什么技術(shù)含量，但雅戈爾卻在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上不斷研發(fā)創(chuàng)新，使產(chǎn)品能夠立足消費者的需求。2006年，企業(yè)和解放軍總后合作開發(fā)了具有抗菌功效的汗麻產(chǎn)品，并獲得聯(lián)合國國糧農(nóng)組織的特殊貢獻獎。如今，考慮到消費者對衣物的生態(tài)安全問題，企業(yè)又在研發(fā)無甲醛的面料。

　　經(jīng)過30多年的發(fā)展，雅戈爾已經(jīng)躋身全國服裝行業(yè)龍頭企業(yè)，襯衫連續(xù)十九年榮獲全國綜合市場占有率第一。董事長李如成表示，在經(jīng)濟下行壓力下，一些國際大牌的年利潤下降40%，而雅戈爾卻能“鳳凰涅磐”，關(guān)鍵就在于企業(yè)的理念從“制造”上升到“時尚品牌的運營”。目前，雅戈爾旗下已經(jīng)擁有5家從年輕休閑到高端正統(tǒng)的品牌。