平縫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)沉重以及機(jī)頭振動(dòng)的原因和解決方法

        由于平縫機(jī)運(yùn)動(dòng)部位配合間隙過小、缺油或裝配不當(dāng)、零件表面光潔度差，導(dǎo)致平縫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加，使平縫機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)頭振動(dòng)和沉重。

        沉重：

        1. 上軸、豎軸、下軸的軸向平面配無間隙，或單邊無間隙，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)力距過大。檢查三根軸的軸向平面配合情況，要求平面配合有間隙，但不大于0.04毫米，轉(zhuǎn)動(dòng)要輕松。

        2. 挑線連桿組件的挑線曲柄、挑線連桿銷的軸向配合無間隙或單邊無間隙，使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力矩大。各零部件實(shí)際配合給予合理調(diào)整，使挑線組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無顯力。

        3. 抬牙、送布機(jī)構(gòu)的各部件配合間隙偏小，而造成機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)力矩大。檢查各部位相互配合的間隙，給予合理的調(diào)整。

        抖動(dòng)：

        1. 機(jī)頭底板未與臺(tái)板安裝槽四角膠墊貼平。調(diào)整安裝膠墊的高低，使與底板接觸。

        2. 機(jī)架四只腳輪未全部著地。調(diào)整腳輪高度，使四只腳完全落地。

        3. 手輪和皮帶輪V形槽不在一直線上。調(diào)整電機(jī)位置，使手輪與電機(jī)皮帶輪V形槽成直線。手輪或電機(jī)皮帶輪位置度差。換質(zhì)量合格的手輪或電機(jī)皮帶輪。