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導(dǎo)航:

服裝行業(yè)新方向,打造柔性供應(yīng)鏈才是硬道理

           當(dāng)前,社會對于服裝的需求已經(jīng)不僅僅是保暖,更多的是要體現(xiàn)穿衣打扮的個性化和時尚的追求,多款少量對于服裝企業(yè)來說既是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇。

      崛起的電商行業(yè)對服裝行業(yè)提出了新的要求。隨著電商的發(fā)展,來自線上品牌的小訂單越來越多:電商的首單往往只有100~500件/款,同一款可能多次翻單,但單次的翻單一般也控制在200~600件。傳統(tǒng)工廠普遍缺乏處理小批量訂單的能力,原有的大批量生產(chǎn)模式一旦應(yīng)用在小批量訂單上,成本則會大大增加、效率大幅降低。因此,柔性生產(chǎn)成為最佳選擇。

      柔性供應(yīng)鏈的精髓是在于:小批量,多批次,快速翻單。而柔性供應(yīng)鏈的打造,核心點(diǎn)在于:細(xì)胞式生產(chǎn)設(shè)計、精益化生產(chǎn)、彈性產(chǎn)能的預(yù)備、強(qiáng)有力的計劃中心、可視化的生產(chǎn)線、單件流的生產(chǎn)車間模式。

      為了實現(xiàn)柔性生產(chǎn)的彈性,在生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計上可以采用多種形式相結(jié)合的方式。

      細(xì)胞生產(chǎn)方式:與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式比較,細(xì)胞生產(chǎn)方式有兩個特點(diǎn),一個是規(guī)模?。ㄉa(chǎn)線短,操作人員少),另一個是標(biāo)準(zhǔn)化之后的小生產(chǎn)細(xì)胞可以簡單復(fù)制。由于這兩個特點(diǎn),細(xì)胞生產(chǎn)方式能夠?qū)崿F(xiàn)以下三點(diǎn):

      (1)簡單應(yīng)對產(chǎn)量的變化,通過復(fù)制一個或以上的細(xì)胞就能夠滿足細(xì)胞生產(chǎn)能力整數(shù)倍的生產(chǎn)需求;

     ?。?)每一個細(xì)胞的作業(yè)人數(shù)少,降低了平衡工位間作業(yè)時間的難度,工位間作業(yè)時間差異小,生產(chǎn)效率高;

     ?。?)通過合理組合員工,即由能力相當(dāng)?shù)膯T工組合成細(xì)胞,可以發(fā)揮員工最高的作業(yè)能力水平。

      一個流生產(chǎn)方式:一個流生產(chǎn)方式是這樣實現(xiàn)的,即取消工序間的半成品搬運(yùn),并通過合理的工序安排和機(jī)器間連貫布局讓裁片在機(jī)器間單個流動起來。它的好處是:

      1.縮短生產(chǎn)周期,由于單件流是所有生產(chǎn)人員分制程的同步作業(yè),最大程度的減少了人力資源的浪費(fèi),生產(chǎn)效率的提高大大的縮短了生產(chǎn)周期。

      2.降低在制品庫存:由于單件流生產(chǎn)形式是后拉式的生產(chǎn)模式,既最后一道工序需要多少,前工序才生產(chǎn)多少,所以它的制造過程中就是每工序同步運(yùn)作一次即一個成品出車間,如無特殊情況,幾乎可達(dá)到無庫存。

      3.節(jié)省生產(chǎn)空間:由于單件流是快速出成品的制程,在生產(chǎn)過程中無需庫存任何材料,大大節(jié)省了生產(chǎn)空間。

      4.減少不良品數(shù)量:單件流的生產(chǎn)模式是以一件為批量,整條流水線同步作業(yè)一次即出一件成品,所以能及時發(fā)現(xiàn)問題,最大程度的減少了不良品發(fā)生的機(jī)率。

      5.提高生產(chǎn)力:單件流的精髓是單元同步,每個崗位即為一個單元。習(xí)慣性的同步協(xié)調(diào),培養(yǎng)了團(tuán)隊合作的精神、高度團(tuán)結(jié)、高度集中精力的結(jié)果大大提高了生產(chǎn)力。

      近期或未來很長一段時間,服裝柔性生產(chǎn)將會成為服裝行業(yè)的發(fā)展方向。大規(guī)模的批量化的生產(chǎn)將會被更長于多品種小批量的柔性生產(chǎn)所取代。柔性生產(chǎn)的服裝企業(yè)在生產(chǎn)效率、庫存管理、供應(yīng)鏈管理和縮短交期方面都會比傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)方式更有競爭力。

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