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平頭鎖眼機(jī)維修的幾個(gè)定位要點(diǎn)
平頭鎖眼機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于縫制鈕孔的設(shè)備。它除了具備普通縫制設(shè)備中最基本的機(jī)構(gòu)外,還增加了擺針及變位機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、剪線(xiàn)機(jī)構(gòu)以及制動(dòng)變速控制機(jī)構(gòu)等。目前,國(guó)內(nèi)最常見(jiàn)的平頭鎖眼機(jī)基本結(jié)構(gòu)大致分為兩大類(lèi),以重機(jī)761、781為特征的機(jī)型,如大連GI3-1、上工GF108等,其主控制大盤(pán)(曲線(xiàn)輪)水平擺放機(jī)座下部;以兄弟814、816為特征的機(jī)型,如標(biāo)準(zhǔn)GT670、華南GI6-1,其主控制大盤(pán)垂直擺放機(jī)座中間,縫鎖順序有由左向右和由右向左的區(qū)別。
了解并掌握平頭鎖眼機(jī)最基本的調(diào)試定位要點(diǎn),對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能作出準(zhǔn)確的分析,調(diào)試定位,提高工作效率,無(wú)疑是維修這類(lèi)設(shè)備的前提。
1刺布機(jī)構(gòu)的定位 平頭鎖眼機(jī)的針桿在縫制過(guò)程中,除了做上下運(yùn)動(dòng)外,還要作橫向擺針運(yùn)動(dòng),在擺針和變位機(jī)構(gòu)的作用下,使直針能在針板孔的不同位置上刺入縫料,實(shí)現(xiàn)左橫列、右橫列、前后套結(jié),以形成完整的鈕孔縫制。針桿高度、擺針時(shí)間、針位定位在刺布機(jī)構(gòu)定位過(guò)程中的重要性。
1.1 針桿高度定位 針桿高度定位在縫制設(shè)備調(diào)試中非常重要,許多調(diào)試工作都是以它為基準(zhǔn)。高度是否合理,與縫制效果好壞和故障率的高低都有直接關(guān)系。一般的方法是:按要求裝上機(jī)針,取左橫列右針位或右橫列左針位(圖1 a),用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器使針桿下降至最低位置,測(cè)針桿下端距針板平面之間的尺寸(重機(jī)781約11.9mm,兄弟814約13.5mm)。這個(gè)參數(shù)對(duì)于不同的機(jī)型,或同機(jī)型縫制面料差異太大的產(chǎn)品,定位時(shí)都會(huì)有所不同。在實(shí)際調(diào)試工作中,為滿(mǎn)足縫料類(lèi)別和特殊產(chǎn)品縫制需要,就是同一型號(hào)的設(shè)備,針桿高度還可適當(dāng)提高或降低一些,彈性、軟縫料針桿宜下降些,厚、硬縫料針桿宜上升些,再加上勾線(xiàn)機(jī)構(gòu)的配合,會(huì)使縫制效果得到提升。針桿高度尺寸變化應(yīng)當(dāng)控制在標(biāo)準(zhǔn)值±1mm內(nèi)為好。 圖1
1.2 擺針時(shí)間定位 針桿的橫向擺動(dòng)是形成左右橫列、前后套結(jié)和鈕孔狀態(tài)的必要條件。針桿擺動(dòng)發(fā)生在什么時(shí)候尤其重要,一般錯(cuò)誤會(huì)影響機(jī)器故障不斷,嚴(yán)重錯(cuò)誤致使機(jī)器無(wú)法工作。針桿擺動(dòng)的時(shí)間要求是:機(jī)針上升離開(kāi)縫料后開(kāi)始,刺入縫料前結(jié)束。常規(guī)調(diào)試是以直針最高位置為中點(diǎn),擺針時(shí)間兩邊均分。若以針桿最高點(diǎn)為參照,把針桿的擺動(dòng)時(shí)間2/3留在機(jī)針退出縫料后上升一側(cè),1/3擺動(dòng)部分留在針桿下降一側(cè)較為理想。因?yàn)樵谥贬樝陆颠^(guò)程中,盡早結(jié)束針桿擺動(dòng),使機(jī)針在穩(wěn)定狀態(tài)下刺入縫料,有利于線(xiàn)環(huán)的形成,便于梭尖準(zhǔn)確勾住直針線(xiàn)環(huán)。同時(shí)針桿上升過(guò)程中的擺動(dòng)適當(dāng)提前,可降低縫線(xiàn)與機(jī)針的摩擦,對(duì)縫制非常有利。擺針時(shí)間的控制和調(diào)整,761、781類(lèi)設(shè)備由機(jī)座下面的擺針凸輪控制,它的標(biāo)準(zhǔn)位置是當(dāng)機(jī)針處于最高點(diǎn)時(shí),針擺大齒輪上的刻線(xiàn)與下軸中心線(xiàn)一致。無(wú)定位刻線(xiàn)的設(shè)備調(diào)試時(shí)按需要找準(zhǔn)擺針時(shí)間定位點(diǎn)后擰緊螺釘。814、816類(lèi)設(shè)備由機(jī)座左側(cè)上部的擺針控制凸輪控制,按需要進(jìn)行調(diào)整。
1.3 針位定位 針桿在擺針及針位控制機(jī)構(gòu)作用下,確定機(jī)針刺入針板孔的不同位置。在送料機(jī)構(gòu)的配合下完成鈕孔縫制。無(wú)論左、右橫列和前后套結(jié),它們都是以針板切刀槽為中心左右合理分布的(壓腳也是如此),定位時(shí)先確定擺針橫列寬度后再分別進(jìn)行左基線(xiàn)、右基線(xiàn)、套結(jié)寬度。其要求是:以針板切刀槽為中心,左橫列右針落針點(diǎn)略偏左,右橫列左針落針點(diǎn)略偏右(圖1a-a),套結(jié)寬度(圖1b-b)控制在左橫列左針和右橫列右針位置以?xún)?nèi),相關(guān)部位的調(diào)整和定位,可參照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。此外,機(jī)針下降和擺針落點(diǎn)位都不得與針板孔相碰擦,不得與壓腳相碰擦,都應(yīng)留有不小于0.5mm的安全距離。 針位位置變化的控制是由變位機(jī)構(gòu)與機(jī)器主控制大盤(pán)及變位控制部件的位置確定來(lái)實(shí)現(xiàn)的,調(diào)整時(shí)必須非常細(xì)心,完成后需用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸反復(fù)觀察,確認(rèn)準(zhǔn)確后方能開(kāi)機(jī)運(yùn)行。如果擺動(dòng)叉位置正常,而落針點(diǎn)不正確,經(jīng)過(guò)擺針變位機(jī)構(gòu)調(diào)整難以滿(mǎn)足定位要求時(shí),則要考慮通過(guò)擺針軸曲柄定位螺釘來(lái)修正。
上述的針桿高度、擺針時(shí)間和針位定位的變化,任何一個(gè)部分的錯(cuò)位和調(diào)試不當(dāng),就會(huì)產(chǎn)生如跳針、斷線(xiàn)、線(xiàn)跡收緊不良、斷針、撕布、鈕孔不平整等故障。 2 勾線(xiàn)機(jī)構(gòu)的定位
勾線(xiàn)機(jī)構(gòu)的定位主要是調(diào)整梭尖與直針的配合。在針桿高度、擺針時(shí)間和針位定位正常的情況下來(lái)確定梭尖對(duì)直針的勾線(xiàn)位置(勾線(xiàn)時(shí)間)。調(diào)整的目的,是要保證機(jī)針在任何一個(gè)刺入點(diǎn),梭尖都要能準(zhǔn)確進(jìn)入直針線(xiàn)環(huán),形成底面線(xiàn)交織,不至于產(chǎn)生跳針,同時(shí)還有利于挑線(xiàn)桿對(duì)線(xiàn)環(huán)的合理形成。
一般情況下,梭尖對(duì)于直針的定位點(diǎn),以右橫列的左針位為基準(zhǔn)。當(dāng)直針下降到最低點(diǎn)后上升2.3~2.5mm時(shí),梭尖與直針中心線(xiàn)重合,并處針眼上方1.2~1.5mm,與直針之間的間隙為0.05~0.1mm。對(duì)于這個(gè)尺寸的確定,生產(chǎn)廠(chǎng)家一般都會(huì)配置定規(guī),一端是確定針桿高度用,另一端則是針桿從最低點(diǎn)上升后梭尖的勾線(xiàn)配合點(diǎn),作為調(diào)試工作中的參照標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)當(dāng)指出,在實(shí)際工作中有時(shí)會(huì)因縫制對(duì)象或工藝變化達(dá)到較好的縫制效果,在不改變針桿高度定位的情況下,提前或推遲梭尖對(duì)直針的勾線(xiàn)時(shí)間,也可對(duì)針桿高度進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶岣呋蚪档?,保持梭尖與直針眼上方的勾線(xiàn)位置不變來(lái)實(shí)現(xiàn),此時(shí),梭尖對(duì)于機(jī)針、挑線(xiàn)桿的勾線(xiàn)時(shí)間就被提前或推遲了。例如:當(dāng)針桿適當(dāng)下降一定尺寸后,梭尖對(duì)于直針眼上方的尺寸依然為1.2~1.5mm,機(jī)針由最低點(diǎn)上升尺寸變大,其整個(gè)勾線(xiàn)時(shí)間事實(shí)上隨著被推遲了,反之則為提前。人們正好利用了這個(gè)原理,針對(duì)縫料厚或硬時(shí),直針線(xiàn)環(huán)比較容易形成,為防止因線(xiàn)環(huán)的偏轉(zhuǎn)而影響梭尖不能進(jìn)入產(chǎn)生的跳針和收線(xiàn)困難,使梭尖適當(dāng)提早勾入直針線(xiàn)環(huán),防止跳針和收線(xiàn)不良的故障發(fā)生。當(dāng)縫制軟或薄的縫料時(shí),容易影響直針線(xiàn)環(huán)形成不良,使梭尖難以進(jìn)入線(xiàn)環(huán),同樣會(huì)產(chǎn)生跳針故障,適當(dāng)降低針桿高度,推遲梭尖對(duì)直針的勾線(xiàn)時(shí)間,讓線(xiàn)環(huán)的形成多些時(shí)間,對(duì)防范這類(lèi)跳針同樣是有效的。 筆者的調(diào)試方法是,在確認(rèn)機(jī)針、針桿高度、擺針和針位正常情況下,選擇右橫列右針位作為調(diào)試點(diǎn),當(dāng)針桿下降到最低點(diǎn)后再上升約2.8~3.5mm時(shí),使梭尖處在針眼上方0.5~0.8mm位置上,梭尖與直針之間保持0.05mm的過(guò)盈量(微碰)狀態(tài)。這樣一來(lái),就能保證梭尖在大多數(shù)情況下,不同針位上準(zhǔn)確進(jìn)入直針線(xiàn)環(huán),實(shí)現(xiàn)良好配合,可達(dá)到事半功倍的效果。
3 變速和制動(dòng) 平頭鎖眼機(jī)是由縫紉機(jī)電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)變速控制機(jī)構(gòu)使主軸獲得兩個(gè)速度,一個(gè)低速,一個(gè)高速。機(jī)器工作時(shí)是由低速→高速→低速→停機(jī)(空轉(zhuǎn))的循環(huán),主軸不論采用單皮帶或雙皮帶傳動(dòng)皆是如此。 主軸單皮帶傳動(dòng)是由縫紉電機(jī)傳遞雙速度于轉(zhuǎn)換裝置同軸上,軸的外側(cè)為高速,內(nèi)側(cè)為低速,在變速裝置的控制下使單皮帶下部所處高速、低速輪的不同位置上,向主軸轉(zhuǎn)遞不同轉(zhuǎn)速。雙皮帶傳動(dòng)是由縫紉機(jī)電機(jī)皮帶輪以?xún)筛е苯觽鬟f于機(jī)器主軸上,內(nèi)側(cè)為低速,外側(cè)為高速。使用過(guò)程中,在變速裝置的控制下,根據(jù)機(jī)器的不同需要選擇高速輪工作或低速輪工作,其另外一根皮帶在主軸上空轉(zhuǎn)。 機(jī)器由低速→高速→低速→停機(jī)的過(guò)程,是由鎖眼機(jī)主控制大盤(pán)減速停機(jī)凸塊作用在停車(chē)碰塊上,使止動(dòng)杠桿另一端的鉤塊處在止動(dòng)分檔塊不同位置,當(dāng)鉤塊處于止動(dòng)分檔塊(圖2B)位時(shí)為低速,處于止動(dòng)分檔塊(圖2C)位時(shí)為高速,處于止動(dòng)分檔塊(圖2A)位時(shí)為停機(jī)狀態(tài)。調(diào)整這個(gè)位置,要以控制大盤(pán)上減速停機(jī)凸塊的位置為參照,慢速時(shí),停車(chē)碰塊一端處于減速控制凸塊上,另一端鉤塊處在止動(dòng)分檔塊B位置上,主軸皮帶下端處于慢速輪上(雙皮帶輪傳動(dòng)時(shí)為內(nèi)皮帶作用于主軸上)??焖贂r(shí),停車(chē)碰塊一端不作用于大盤(pán)減速停機(jī)凸輪上,另一端的鉤塊處在止動(dòng)分檔塊C位置上,主皮帶輪下端處于快速輪上(雙皮帶輪傳動(dòng)時(shí)為外皮輪作用于主軸上)。機(jī)器停止時(shí)止動(dòng)杠桿一端處大盤(pán)停車(chē)凸輪頂點(diǎn),另一端處止動(dòng)分檔塊A位置上。 圖2 調(diào)整控制大盤(pán)上減速停機(jī)凸輪的位置,可以改變減速停機(jī)時(shí)間,這個(gè)時(shí)間的改變需要同時(shí)參考落刀時(shí)間、前后套結(jié)、左右橫列等相互關(guān)系的整體配合狀況。 對(duì)于切刀落刀時(shí)間,要選擇在設(shè)備處于慢速工作狀態(tài)下完成,再經(jīng)2~3針縫制后停機(jī),這樣對(duì)保障切刀可靠下落、減少?zèng)_擊力都是很有好處的。切刀安裝在刀座上后,應(yīng)當(dāng)使切刀下落在針板切刀槽的中心位置,并保持切刀后部與針桿間不小于0.2mm的間隙。
重機(jī) LBH—780高速鎖眼機(jī)在針織面料縫制中的縫跡調(diào)整
縫跡的調(diào)整要從五個(gè)方面進(jìn)行分析
雙反面縫的調(diào)節(jié)
一、底線(xiàn)張力的調(diào)節(jié)
線(xiàn)從梭子里引出線(xiàn)頭捏在手中緩慢上下移動(dòng)時(shí),梭子能慢慢下降(底線(xiàn)張力約15~20g)。
二、挑線(xiàn)簧的調(diào)節(jié)
挑線(xiàn)簧行程6~8mm,張力在20~35g左右為妥。挑線(xiàn)簧行程過(guò)小,橫列線(xiàn)跡就差,反之挑線(xiàn)簧行程大,橫列就容易鈕。
三、線(xiàn)量調(diào)節(jié)鉤的調(diào)節(jié)
挑線(xiàn)桿的供線(xiàn)量,應(yīng)根據(jù)縫制品的厚薄來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)(布料厚度在2mm以下時(shí),應(yīng)取較小的供線(xiàn)量為好)。
四、面線(xiàn)張力的調(diào)節(jié)
第一夾線(xiàn)器調(diào)節(jié)套結(jié)部位縫跡;第二夾線(xiàn)器調(diào)節(jié)左、右橫列成挺直的線(xiàn)跡。
鋸齒縫的調(diào)節(jié)
為了縫出好的鋸齒縫線(xiàn)跡,根本是加強(qiáng)底線(xiàn)的張力(底線(xiàn)張力為35~50g左右)。如果底線(xiàn)張力過(guò)低,要達(dá)到鋸齒的線(xiàn)跡,勢(shì)必要降低面線(xiàn)的張力。為此可能會(huì)發(fā)生二次掛線(xiàn),此外又會(huì)容易產(chǎn)生線(xiàn)跡不均(線(xiàn)的松緊程度不一)。
起針時(shí)面線(xiàn)頭卷入橫列線(xiàn)跡的調(diào)節(jié)
一、開(kāi)始縫制時(shí),應(yīng)將面線(xiàn)線(xiàn)頭卷入橫列線(xiàn)跡內(nèi)。為保持外形美觀,應(yīng)將面線(xiàn)剪刀的夾線(xiàn)位置處于左橫列的振幅中間。另外在不影響橫列線(xiàn)跡的條件下,將夾線(xiàn)的時(shí)間放長(zhǎng)些。面線(xiàn)剪刀敞開(kāi)時(shí)間的快慢,可以通過(guò)調(diào)節(jié)線(xiàn)頭控制板的前后位置來(lái)確定。向前調(diào)節(jié)剪刀敞開(kāi)慢,向后調(diào)節(jié)剪刀敞開(kāi)快。
二、加固部振幅寬度在3mm以下時(shí),線(xiàn)頭的卷入性能會(huì)惡化。所以在不影響質(zhì)量的情況下盡量將寬度放寬。
三、面線(xiàn)剪刀的高度低,線(xiàn)頭卷入性能好。在不碰壓腳的情況下,剪刀的運(yùn)動(dòng)高度盡量放低些。
化纖線(xiàn)縫制的調(diào)節(jié)
為了更好地體現(xiàn)個(gè)性,現(xiàn)在的許多針織服飾,在特殊的縫制部位多用化纖線(xiàn)作為縫線(xiàn)??p制化纖線(xiàn)及化纖料或混紡布料時(shí),必須進(jìn)行下列的調(diào)整:
一、 因?yàn)榘l(fā)熱而產(chǎn)生斷線(xiàn)跳針
由于在縫制中,機(jī)針與布料的摩擦在縫制中會(huì)出現(xiàn)高溫,使線(xiàn)和布料發(fā)生熔斷、熔化,此時(shí)必須采取下列措施:
①換上化纖使用的帶輪(50HZ、B7258781000,60HZ、B7259781000)使縫制速度控制在2 800spm;
②加上硅油;
③使用化纖用的超熱針;
④使用細(xì)的針以降低摩擦力。
二、縫制條件的調(diào)節(jié)
需根據(jù)各種條件做相應(yīng)調(diào)整,不能一概相同。對(duì)于化纖線(xiàn)規(guī)格要注意:
①梭芯的繞線(xiàn)量是滿(mǎn)度的80%,如圖4的尺寸在7mm時(shí)約為80%,可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié);
②梭芯繞線(xiàn)時(shí)的張力以20g為適當(dāng),這對(duì)防止繞線(xiàn)不均勻及空轉(zhuǎn)頗有效果;
③將梭芯放在梭子里,不通過(guò)鎖皮拉出時(shí)的張力為0~5g;
④在梭子放進(jìn)旋梭時(shí),拉出張力為20g。以圖5所示防止空轉(zhuǎn)的彈性墊片(梭子內(nèi)可拆卸)的高度來(lái)調(diào)節(jié);
⑤使用化纖用的針桿過(guò)線(xiàn)鉤(B145177100A)。如圖6所示的化纖線(xiàn)使用的場(chǎng)合及如圖7棉線(xiàn)使用的場(chǎng)合。
圖4 圖5
圖6 圖7
對(duì)線(xiàn)跡故障的調(diào)節(jié)
一、橫列部位線(xiàn)跡紊亂
①第二夾線(xiàn)器張力過(guò)??;
②挑線(xiàn)簧行程過(guò)大或過(guò)?。?
③底線(xiàn)張力過(guò)大或過(guò)小。
二、縫制開(kāi)始時(shí)線(xiàn)跡紊亂
①第一夾線(xiàn)器張力過(guò)??;
②面線(xiàn)剪刀位置過(guò)高;
③挑線(xiàn)簧行程過(guò)大。
三、第一套結(jié)部位從縫料背面露出線(xiàn)圈
①第一夾線(xiàn)器張力過(guò)??;
②底線(xiàn)張力過(guò)大。
關(guān)于781在旋梭尖不是很好的情況下的跳針
不知道大家有沒(méi)有碰到在781旋梭尖不是很好的情況下而引起的跳針,我今天修了一臺(tái),總結(jié)出了一些經(jīng)驗(yàn),說(shuō)出來(lái)大家探討一下,首先是把針桿放到最低,(在不斷線(xiàn)的前提下),再把,擺針,左定位,右定位,套結(jié)擺針大小,全部都搞到最小,換句話(huà)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是,盡量把針桿的擺動(dòng)調(diào)到最小,這樣就有利于旋梭的鉤線(xiàn)穩(wěn)定,特別是對(duì)于旋梭尖不是很好的情況下(我今天調(diào)了一臺(tái)效果還不錯(cuò)),以上只是我個(gè)人的一點(diǎn)心得,希望能供大家參考
重機(jī)LBH-781平頭鎖眼機(jī)左、右橫列寬窄不等故障的檢查與排除
重機(jī)LBH-781型平頭鎖眼機(jī)左、右橫列的形成是由針桿架機(jī)構(gòu)經(jīng)下軸小齒輪將電機(jī)的動(dòng)力通過(guò)傘齒輪機(jī)構(gòu)傳遞給機(jī)針傳動(dòng)齒輪組件,再在針桿搖桿、擺桿后曲柄、擺桿前曲柄、針桿架滑塊帶動(dòng)針桿架針擺調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的作用下,左、右擺動(dòng)來(lái)完成平頭鈕眼的縫制(圖1)。
圖1
重機(jī)LBH-781型平頭鎖眼機(jī)左、右橫列寬窄不等,一般與針擺幅度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)沒(méi)有直接關(guān)系。因?yàn)閷儆谶@類(lèi)機(jī)構(gòu)的問(wèn)題,一般是線(xiàn)跡寬度調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)不當(dāng)造成的,這時(shí)會(huì)出現(xiàn)前后套結(jié)的寬度與鈕眼的總寬度不等,或針位調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)不當(dāng),出現(xiàn)切線(xiàn)或中間毛、機(jī)針碰針板的壓腳邊等現(xiàn)象。如果內(nèi)部有零件松動(dòng),那么往往會(huì)使左、右橫列同時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。所以,出現(xiàn)這種故障一般只需分析哪些原因會(huì)影響到針桿架在左橫列鎖縫時(shí)的左極限針位就行了。
圖2
針桿架受力的作用帶動(dòng)機(jī)針左、右擺動(dòng),從圖2中可以看出,針桿架是用鉸鏈銷(xiāo)安裝在機(jī)頭上的,再與機(jī)頭下部的平面夾住針桿架下端的一個(gè)滑動(dòng)平面,以防止針桿架前后松動(dòng),但又要保證針桿架左、右擺動(dòng)輕松自如。那么解除這種故障,首先應(yīng)該讓機(jī)器處于鎖縫左橫列時(shí)的工作狀態(tài),然后輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)上皮帶輪,注意機(jī)針在左橫列鎖縫并進(jìn)入左極限位置時(shí),有無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)變重的現(xiàn)象;而離開(kāi)左極限位置運(yùn)動(dòng)到中間位置時(shí),這種現(xiàn)象有無(wú)消失而感到轉(zhuǎn)動(dòng)輕巧。接下來(lái)可以先松開(kāi)定位架固定螺釘,將定位架輕輕向操作者方向微量移動(dòng),再轉(zhuǎn)動(dòng)上輪,看看是否仍然存在上述現(xiàn)象。事實(shí)上,問(wèn)題大多出現(xiàn)在這里。這是因?yàn)槎ㄎ患苎b得過(guò)緊或里面垃圾太多造成的。如果這種現(xiàn)象仍然存在,則可拆下針桿架,檢查擺桿前曲柄擺動(dòng)到左極限位置時(shí)有無(wú)碰觸的現(xiàn)象,檢查定位銷(xiāo)有無(wú)竄出,固定螺釘有無(wú)松動(dòng)。上述問(wèn)題處理后,故障也就排除了
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