繃縫車調(diào)整說明

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繃縫機發(fā)生跳針時的調(diào)整方法
發(fā)生跳針時的調(diào)整方法
1：在縫制厚料或較厚的疊縫，因機針在穿下縫料時產(chǎn)生彎曲偏斜機時引起的跳針
一：選用規(guī)格較大一點的針
二：請確認：當彎針從左極限位置向右返回支左側(cè)機針相遇時，左側(cè)機針的針頭應正好在彎針頭部背上的斜面上距后側(cè)面很近，剛好與彎針頭部相碰
三：調(diào)正前護針的高度
當彎針從右向左穿支各機針背后，彎針尖端來到左側(cè)機針的中心線時，前護針的定位線應錢在高于左側(cè)機針針尖2MM的位置上，此時前護針與左側(cè) 機針和間隙為0MM。

一：因機針線的供線量不足機時引起的跳針
1：將針線過線板的位置調(diào)低一些
2：將針線的挑線量大一些
3：調(diào)節(jié)針桿挑線調(diào)節(jié)桿的高度位置，當機針下降到最低點時，針桿挑線桿的表面應比針桿挑線桿的穿線孔中心略高一些，標準調(diào)節(jié)桿和上面表機針桿調(diào)線桿的穿線孔中心處于相同高度。
4：使用小壓線線板

一：縫制薄料時，因機針線的供結(jié)量過多針線發(fā)生的扭轉(zhuǎn)纏繞機而出現(xiàn)的跳針
1：將針線挑線桿，挑線量調(diào)小點
2：將針線過線板的位置制調(diào)到標準高度
3：將針桿挑線調(diào)節(jié)桿的高度調(diào)到標準位置
4：不使用小壓線板
5：變動一下護針的位置，高于左側(cè)機針會尖2MM左右。

一、縫薄料時。因彎針線的供線量過多，當彎針從左極限位置向右返回時機針勾不住彎針機時跳針：
1：彎針從左極限位置向右返回到與左側(cè)機針相遇時，左側(cè)機針的針尖應正好在彎針頭部背的斜面上與彎針頭部背接觸
2：彎針挑結(jié)凸輪的位置是否根據(jù)所用的彎針線品種不同而作相應的調(diào)整，當糨針從載向右退回與左側(cè)機針相遇彎針與機針的相互位置應處于風旯彎針線從凸輪的最高外脫落，用棉線時機針尖下降到彎頭部底處
3：檢查一下彎針挑線凸輪過線板是否處在符合使用條件的狀態(tài)

一、縫薄料時，由于機針線被針板的小舌纏繞，彎針線的收結(jié)狀況不好機時發(fā)生的跳針
1：當彎針從左極限位置向右返回支與左側(cè)機針相遇時左側(cè)機針的針尖該正好要彎針頭部背的斜面上。針與彎針接觸
2：針板的正反2面和所有的角部是否有伏爾傷痕和裂紋。拋光，磨光的多方質(zhì)量是否良好
3：檢查送料牙的安裝高度，當送料牙上升到最高點時，其齒頂應高出針面，前后送料牙的齒頂?shù)倪B線應該與針板面平行



繃縫車主要的幾個標準調(diào)節(jié)方法 一．針高的調(diào)節(jié)：針在最高的位置時，從左針尖頭到針板之間的尺寸和用多少針寬是有很大關(guān)系 的．針寬2.4mm 左針尖頭到針板之間的尺寸是10.2mm．針寬3.2mm 左針尖頭到針板之間的尺寸 是9.8mm．針寬4.0mm 左針尖頭到針板之間的尺寸9.3mm．針寬4.8mm 左針尖頭到針板之間的尺 寸8.9mm．針寬5.6mm 左針尖頭到針板之間的尺寸8.5mm．針寬6.4mm 左針尖頭到針板之間的尺 寸8.1mm．請根據(jù)時間情況均勻的調(diào)整間隙． 二．針和彎針的調(diào)節(jié)：在彎針尖從最右位置來到左針中心線時，到左針孔上端1.3-1.6mm 處，與左針的間隙要在0.1-0.2mm，同時在彎針從最左位置向右邊移動時，降下來的左針尖和彎 針頂部平的時候，從彎針孔中線到左針孔中線要有5.0mm-6.0mm. 針和彎針的左右同步，不論 彎針是通過針的背面往左邊移動，還是通過針的正面往右移動，都請調(diào)節(jié)成通過左針右側(cè)面的同 一高度位置．在調(diào)彎針前后量的大小時，針和彎針的左右同步就會變動．彎針前后量除了換成極 端的尺寸不同的針以外，請盡量不要調(diào)節(jié)．針和彎針前后的同步，對于針桿上下運動和彎針前后 運動的同步調(diào)節(jié)，只要把偏心凸輪的凹槽和曲柄軸的凹槽對成一條直線．彎針前后位置，在彎針 尖從最右邊來到左針中心線時，間隙為0.1-0.2mm。用三針的時候彎針尖和中針中心的間隙是 0-0.05mm.

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