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[維修經驗] 做厚料時容易斷線如何解決

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發(fā)表于 2016-5-25 09:04:09 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
可以以下幾個方面來排除:

在實際生產過程中,碰到的縫厚性能問題主要表現在兩個方面:一是機針與送布牙配合時間發(fā)生沖突,往往會造成機針還未從縫料中退出,送布牙已開始送布,或是送布牙還未停止送布,機針已開始進入縫料;二是縫料厚度的增加對面線的消耗量也相應增加,以至挑線桿提供的縫線量不能滿足實際需要。因此針對不同縫厚要求的機器,它的針桿機構和挑線桿機構在行程參數上是不同的,顯然,越是縫厚性能好的機器,針桿行程和挑線桿行程就越大。如果僅從機器縫厚性能來說,根據各企業(yè)產品生產特點,選擇縫厚性能適合的機型,對解決因縫厚性能不良造成的縫紉故障,往往起到事半功倍的效果,這需要企業(yè)在選購設備時有一種發(fā)展的眼光,合理配置各種縫厚性能的縫紉機,以滿足服裝業(yè)多品種、小批量、短周期的產品生產需要。對已有的設備,只有通過調整使機器的縫厚性能滿足生產要求,但這只能在一定范圍內進行,無疑給機修工帶來工作壓力,也會影響企業(yè)的生產效率。下面就現有設備如何通過調整來提高縫厚性能做些介紹。

1 選用大一號的機針
    機針粗細的選擇要與所用的縫線相匹配,正確的關系是縫線在豎直方向繃直時,機針能沿縫線緩慢下滑,否則機針針眼過小,會增加縫線在針孔中通過的阻力,容易引起斷線。

。

2  針板、壓腳、送布牙容針孔相應增大
    若機針粗細增大比較明顯,原有的針板、壓腳、送布牙容針孔必須相應增大,否則機針在通過這些零件時針線容易與孔壁擠壓摩擦,產生過大阻力引起斷線。


3  旋梭勾線時間調慢,機針下極限位置調低
由于縫厚料所用的縫線較粗,柔韌性較差,形成線環(huán)大,時間較遲,為了從線環(huán)中心處可靠地勾住線環(huán),不至于產生劈線而引起斷線,應將旋梭勾線時間調慢,針桿調低。

4  送布牙調慢
送布牙除了送縫料外,還具有協(xié)助收線作用。而協(xié)助收線作用的程度,取決于送布牙升出針板的高度、運動的距離以及送布時間。送布牙升出針板越高、運動的距離越大,收住的線跡就越緊;送布牙落入針板時間越遲,就越能延長收線時間,使輔助收線更有效。因此在縫厚料時,除了將送布牙調高,還應將送布時間調慢,有利于收緊線跡,從而可減小面線張力,降低斷線率。當然,送布時間調慢會帶來另外一個問題,就是機針開始刺布,而送料動作尚未結束,又可能引起斷針和拉傷縫料。這就需要結合具體情況,做出正確判斷。

5 問題加大針桿和挑線桿行程
    為了滿足縫厚料要求,在條件允許的情況下,應加大針桿和挑線桿行程。方法一:將針桿曲柄孔距加大,這需要重新設計、制造針桿曲柄零件,對服裝廠來說,困難較大;方法二:將挑線曲柄上8°螺釘支緊平面磨成0°(圖1),圖2中AB桿對應圖1中挑線曲柄中心距8mm,當螺釘支緊平面磨成0°后,就改變針桿曲柄機構中 的角度,由原來的82°變成了90°,自然鉸鏈點A距轉動中心O的距離就增大,又針桿行程L=2OA,所以針桿行程增大。如果發(fā)現供線量不足,可通過加長挑線桿過線眼方法解決,這些方法簡單易行,容易實施。
6  壓腳壓力、底面線張力應盡量調低
一般情況下,縫料越厚,所需的壓腳壓力、底面線張力和挑線簧張力也越大,但是壓腳壓力、底面線張力和挑線簧張力越大,對送料順暢越不利,斷線率大大增加。因此在保證壓住縫料和正常形成線跡情況下,盡量調低壓腳壓力和底、面線張力。
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2#
發(fā)表于 2016-6-5 11:18:19 手機論壇 | 只看該作者
感謝分享
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3#
發(fā)表于 2016-6-5 12:25:28 手機論壇 | 只看該作者
做牛仔算厚嗎,廠里做牛仔都是用的細線梭
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4#
發(fā)表于 2016-6-5 14:40:24 手機論壇 | 只看該作者
謝謝轉發(fā)分享學習中
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5#
發(fā)表于 2016-6-5 15:19:31 | 只看該作者
說的很好。很適合新手學習。
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6#
發(fā)表于 2016-6-8 20:40:27 | 只看該作者
我一般調高針桿
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7#
發(fā)表于 2016-6-8 20:41:34 | 只看該作者
太低也 不行太低擠斷
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8#
發(fā)表于 2016-10-14 10:46:19 | 只看該作者
感謝分享,學習一下。
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9#
發(fā)表于 2016-10-14 14:30:49 | 只看該作者

說的很好。很適合新手學習。
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10#
發(fā)表于 2016-10-14 18:11:13 | 只看該作者
謝謝分享
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