鮑麥克斯(POWERMAX)的漢迪牌交流伺服控制系統(tǒng)

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縫紉機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)類：

踩下腳踏板而電機(jī)無(wú)任何反應(yīng)

原因：a、踏板的軸松動(dòng)（將踏板軸調(diào)整到正確位置后將螺絲鎖緊）。b、踏板傳感器與電路板的接觸不良（檢查連接，改善連接）。c、踏板傳感器損壞（更換腳踏板模塊）。



腳踏板達(dá)不到最高速

原因：a、踏板向下的形程不夠達(dá)到最高速（將踏板軸調(diào)整到正確位置后將螺絲鎖緊）。b、最高速設(shè)定過(guò)低（將最高速設(shè)定的參數(shù)調(diào)高）。c、踏板曲線斜率過(guò)低導(dǎo)致（將踏板曲線斜率更改為更高值）。d、踏板傳感器損壞（更換腳踏板模塊）。e、電機(jī)初始角度走位（重新檢測(cè)電機(jī)初始角）。f、電機(jī)編碼器損壞（更換電機(jī)編碼器板）。g、電機(jī)傳動(dòng)比設(shè)置有問(wèn)題（重新調(diào)整傳動(dòng)比，在有自動(dòng)檢測(cè)功能的程序下可以先檢測(cè)再設(shè)定）。



電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候有異響

原因：a、電機(jī)編碼器損壞（更換電機(jī)編碼器）。b、皮帶過(guò)松（重新調(diào)整皮帶松緊度）。c、機(jī)器安裝的問(wèn)題(檢查皮帶是否和其他物體有碰撞等情況)。



松開(kāi)腳踏板時(shí)，電機(jī)無(wú)法停下

原因：a、腳踏板無(wú)法復(fù)位（調(diào)整腳踏板位置）。b、電機(jī)傳動(dòng)比偏差過(guò)大（重新調(diào)整傳動(dòng)比，在有自動(dòng)檢測(cè)功能的程序下可以先檢測(cè)再設(shè)定）。



踩下腳踏板后，電機(jī)啟動(dòng)的時(shí)間有明顯延遲

原因：a、腳踏板的初始位置不好（將腳踏板調(diào)整到適當(dāng)位置）。b、P40參數(shù)在沒(méi)有抬壓腳電磁鐵的情況下仍然具有較大的值（將P40參數(shù)設(shè)置為0）。

顯示屏類：

顯示屏無(wú)顯示：

原因：a、顯示屏損壞（更換顯示屏）。b、控制板損壞（更換控制板）。



顯示屏黑屏

原因：a、顯示屏損壞（更換顯示屏）。b、控制板的5V輸出存在問(wèn)題（更換控制板或電源板，具體看情況）。



顯示屏按鍵無(wú)反應(yīng)

原因：a、顯示屏損壞（更換顯示屏）。b、薄膜按鍵損壞（更換薄膜按鍵）。c、薄膜按鍵顯示屏基板接觸不良（擦除薄膜按鍵與HMI電路板間的連接排線）。

自動(dòng)工作動(dòng)作類：

剪線不工作（電磁鐵動(dòng)作）：

原因：a、剪線角度與凸輪位置的配合不正確，需要重新調(diào)整凸輪位置或者剪線角度。（根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整，再?zèng)]有特殊情況的前提下，盡可能的以改變凸輪機(jī)械位置來(lái)配合我們標(biāo)準(zhǔn)的出廠參數(shù)作為主要解決方案，如有特殊情況，可考慮調(diào)整剪線參數(shù)），b、輪帶比設(shè)置不正確或皮帶松緊度不好（重新調(diào)整皮帶松緊度）。



剪線不工作（電磁鐵不動(dòng)作）：

原因：a、在功能設(shè)定中將剪線功能去除（將剪線功能增加進(jìn)縫紉模式中）。b、剪線電磁鐵與控制器輸出不暢通（排除由于連接問(wèn)題導(dǎo)致的剪線電磁鐵回路無(wú)輸出）。c、腳踏板向上的行程不夠，達(dá)不到剪線位置（重新調(diào)整腳踏板位置，將想剪線方向運(yùn)動(dòng)的行程調(diào)整大，并將固定螺絲旋緊）。



剪線切線線頭太短，甚至在下一次起縫時(shí)會(huì)從針孔脫出：

原因：a、剪線凸輪位置走位（按照標(biāo)準(zhǔn)位置調(diào)整凸輪）。b、剪線角度3太小導(dǎo)致切線時(shí)間過(guò)早（將P33參數(shù)設(shè)置大一些）。c、輪帶比設(shè)置不正確或皮帶松緊度不好（重新設(shè)定輪帶比，并將皮帶調(diào)整到合適的松緊度。d、上針位位置調(diào)整不好，導(dǎo)致起縫時(shí)挑線桿還需要向上運(yùn)動(dòng)一個(gè)比較長(zhǎng)的行程，此時(shí)針桿向下運(yùn)動(dòng)，遂將線頭從針孔中抽出（將上針位調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)的上針位位置）。



剪線后停針有不連貫現(xiàn)象：

原因：a、剪線角度設(shè)置與剪線凸輪位置配合不好（將凸輪調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)位置后再配合我們的標(biāo)準(zhǔn)剪線參數(shù)）。b、皮帶輪帶比設(shè)置不對(duì)或皮帶松緊度不好（重新調(diào)整皮帶松緊度）。



剪線后停針抖動(dòng)

原因：輪帶比設(shè)置不正確或皮帶松緊度不好（重新調(diào)整皮帶松緊度并檢查輪帶比是否匹配）。



停車(chē)后，剪線前多走一針

原因：a、下停針位置過(guò)后（將下針位位置提前）。b、輪帶比設(shè)置不正確或皮帶松緊度不好（重新檢測(cè)并設(shè)定輪帶比，并將皮帶調(diào)整到合適的松緊度）。



手動(dòng)倒縫不工作：

原因：a、機(jī)械問(wèn)題導(dǎo)致倒縫電磁鐵無(wú)法工作（檢查倒縫扳手是否能順利扳下，如不能告訴機(jī)修工需要修理機(jī)械部件）。b、倒縫開(kāi)關(guān)損壞，無(wú)法給控制箱信號(hào)（檢查倒縫開(kāi)關(guān)是否良好，可以用短路的方法測(cè)試倒縫開(kāi)關(guān)信號(hào)是否能輸入到控制箱內(nèi)部）。

c、倒縫電磁鐵斷路（用萬(wàn)用表檢測(cè)倒縫電磁鐵是否為開(kāi)路，如斷開(kāi)，告訴相關(guān)人員進(jìn)行更換）。d、倒縫電磁鐵輸出不暢（用萬(wàn)用表測(cè)量倒縫電磁鐵的輸出是否存在，如不存在檢查內(nèi)部接插件或更換控制板）。



H：自動(dòng)倒縫不工作：

原因：a、倒縫電磁鐵損壞（如果檢查出倒縫電磁鐵為斷路，建議相關(guān)人員更換倒縫電磁鐵）。b、倒縫電磁鐵輸出不暢（檢查倒縫電磁鐵的輸出信號(hào)是否存在，如不存在更換控制板）。c、如果只是后固縫無(wú)法完成，并且剪線也無(wú)法完成，問(wèn)題可能出在踏板傳感器無(wú)法給出剪線信號(hào)（將腳踏板位置重新調(diào)整到能夠輸出剪線信號(hào)）d、程序出錯(cuò)（恢復(fù)出廠參數(shù)，或是重新燒寫(xiě)程序）。



I：倒縫電磁鐵一直保持輸出：

原因：a、控制板損壞。（更換控制板）b、倒縫開(kāi)關(guān)損壞處于短路狀態(tài)（觀察吸合時(shí)間是否正好為參數(shù)中所設(shè)定的倒縫保護(hù)時(shí)間，如是，建議相關(guān)人員更換或維修倒縫開(kāi)關(guān)）。



J：固縫的針跡始終無(wú)法調(diào)整好：

原因：機(jī)械原因?qū)е碌埂㈨樋p時(shí)針距不同（用手動(dòng)倒縫扳手進(jìn)行測(cè)試，觀察在順縫和倒縫的過(guò)程中，是否針距相同，如不相同，建議相關(guān)人員調(diào)整縫紉機(jī)）。



K：掃線勾會(huì)打針尖

原因：上針位調(diào)整有誤，停針位置過(guò)低（將上針位重新調(diào)整）



L：掃線勾掃不到線

原因：掃線電磁鐵開(kāi)通時(shí)間過(guò)短（將P34參數(shù)的值調(diào)整大一些）



M：倒縫電磁鐵一吸合就松開(kāi)

原因：a、倒縫電磁鐵保護(hù)時(shí)間設(shè)置過(guò)短（將P39參數(shù)的值設(shè)定到適當(dāng)?shù)闹担?。b、新的軟件燒入了老的硬件中（觀察控制板的版本號(hào)，及軟件的版本號(hào)，判斷不能匹配后，燒寫(xiě)能夠匹配的軟件）。



總結(jié)：在一些不報(bào)故障的處理中，應(yīng)當(dāng)先檢查參數(shù)設(shè)置是否正確，可以使用出廠參數(shù)的恢復(fù)進(jìn)行判斷。另外可以將各種配件進(jìn)行調(diào)換來(lái)判斷故障處于哪一部件中