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國內縫紉機制造企業(yè)進軍高端機種

      最近有觀察到2家與歐洲縫紉機設備關聯(lián)企業(yè),他們在2007年的策略是市場資源優(yōu)勢整合,把低端的縫制機械放在中國產(chǎn)制,而把高端的機種留在歐洲生產(chǎn),如此既可配合市場競價的要求給予適當?shù)蛢r格產(chǎn)品,又有高品質的產(chǎn)品可供應另外一些客戶。讓中國的企業(yè)基地生產(chǎn)低端的產(chǎn)品,因為中國的目前技術只適合生產(chǎn)低端技術的縫紉機械,聽起來挺不是滋味,我想這些訂制策略的人,絕對不是中國的民營企業(yè)家。中國的民營縫制機械企業(yè)已經(jīng)脫胎換骨,不是十年前的吳下阿蒙了。

      縫制機械的制造,已不是什么高深技術,只要買2臺樣機拆卸下來就可了解機械運動原理,這種機械式的力量傳動都是可目視而了解其動作的原理,所以說沒什么大的學問。縫紉機是許多零件的組合而成,零件做了精準,一臺整機才能組裝完成。所以零件加工技術才是主要關鍵。

      十多年前國內企業(yè)都用普通機械車床加工機殼,鉆孔的準確度既不平行,又沒同心度。機殼不良的前提下,不可能裝配出良好運轉的縫紉機。當時我就寫文章解釋臺灣及日本的同業(yè)都是用電腦數(shù)控車床加工機殼,這是提升制造技術的第一部。一臺精密的電腦數(shù)控加工機,要人民幣二百萬元以上,貪便宜的話,也買不到適用設備。近3年來浙江的民企廠內已有精密數(shù)控切削機械,有實力的工廠都已采購了十數(shù)臺。并且也有專門替人加工機殼的衛(wèi)星工廠,這顯示國內企業(yè)已踏出精密機械制造的第一步。

      縫制機械殼內的許多小零件,不是一般平面的,而是許多有曲度,球狀的。要切削出適合的曲面,使得機械結構有特別角度的動作。這種曲面可以用計算機設計,測量出來,但是加工許多曲面并非一般傳統(tǒng)設備可勝任,一定要有數(shù)控車床,數(shù)控加工中心機來執(zhí)行,沒什么節(jié)省的方式。如果按照國內一般傳統(tǒng)機械加工,曲面弧度不對,零件等于廢品。用國產(chǎn)便宜的數(shù)控工具機加工,精度達不到,精密零件產(chǎn)品也沒法被生產(chǎn)。但是,現(xiàn)在國內的企業(yè)已經(jīng)不把這些設備的投資金額看在眼里,因為眼前景氣仍然是需求旺盛,再貴的汽車都也買了,還省什么制作設備的費用。

      由于縫紉機零件的制作,尺寸精度要求高,零件尺寸的公差范圍小,經(jīng)過了傳統(tǒng)設備車削之后,還要加上又數(shù)道研磨的工序才可以達到圖面尺寸,精密的研磨設備也在較大的企業(yè)單位引進,提升了零件制作水準。只要是未來市場有錢可賺,國內縫紉機企業(yè)都已累積了足夠的購買設備的資金。錢已不是問題。 所以說現(xiàn)在國內縫制機械企業(yè),他們的觀點是制造這個機型,沒有市場,有沒利潤?對于精密設備的購買投資之類,已經(jīng)不是一個大的問題。因此國內的縫制機械制造商已沒有人把歐洲的同行企業(yè)放在眼里,不會理會“高端及低端設備”的分法。

      歐洲的縫制機械制造商其發(fā)展高端縫制設備的實際狀況究竟如何?

      1、開發(fā)新的產(chǎn)品:我們只看到手機每天有翻新的花樣出來,但很多年來都沒有看到縫制機械產(chǎn)品有新的機型,如真的有開發(fā)空間的話,這些歐美同業(yè)也不會氣氛低迷,淪為被收購狀況?,F(xiàn)在沒什新的產(chǎn)品。

      2、繼續(xù)制造“高端”技術產(chǎn)品:這此“高端”的機械式縫設備,中國的同業(yè)已有參與制造的能力(因為已有電腦數(shù)控加工機械),只要縫紉機型還有些市場銷量,只要企業(yè)能賺錢,都已被中國的同業(yè)以低價搶走了市場。歐洲的同業(yè)已沒什么生存空間了,歐洲企業(yè)被收購,關廠還在繼續(xù)。

      3、在歐洲制造“高檔自動化縫制單元”機械。 ‘自動化縫制單元’的制作在10多年前就被歐美企業(yè)大肆宣傳,并且在展示會上演示,但是效果不佳而致遂漸的減化成“自動切線,簡單自動化”的機械。其主要原因是被縫制的物品是柔軟的紡織品,其在自動化操作單元里,物料搬動移動不方便,縫制品在機械上面放置定位困難,需要許多輔助工具才能把柔軟的紡織布料平鋪在縫紉機下面,這些復雜的運送物料工具設施太貴,不若中國的農(nóng)民工小女孩一雙靈巧的小手,即可把布料鋪放好。所以除了自動剪線的裝配之外,“自動化縫制單元”并未被廣泛的發(fā)展。

       4、發(fā)展電腦程式控制的花樣縫制設備。這一塊的領域是由日本的重機(Juki),兄弟(Brother)、三菱(Mitsubishi)公司及韓國的日星公司(Sunstar)所盤握,由于是電腦、電機及機械的整合技術,國內的企業(yè)尚未有能力切入。而歐洲的企業(yè)早已有不錯品質的產(chǎn)品,為何不在此塊領域繼續(xù)擴大(目前他們只有產(chǎn)品,而沒有市場),我也不懂,大概是頭殼壞了,轉不過來。

      人民幣由2007年初到2007年底的升值肯定會超過5%,這會逼使制衣企業(yè)去找尋更高利潤的服裝市場,使用更好的設備,承接更高的單價的服裝制作,對于縫紉機械也會選擇品質更高的。這些服裝制衣企業(yè)手上的資金比以前的充足,在采購生產(chǎn)設備之時都會傾向于品質較好的縫紉機械??蛻暨x擇品質檔次高一點縫制設備是未來數(shù)年的市場趨勢。國內縫制機械制造廠商,制作較好品質的縫紉機搶奪市場,以及大力伸入所謂的高端機種,也是附應市場的趨勢。第一步買數(shù)控加工中心機制作機殼已近完成?,F(xiàn)在要做的是購買更好的數(shù)控設備,以便加工精密小零件,以及數(shù)控的自動精密研磨機,把零件做得更精密,以便這些精密零件能裝入高端機種之中。做高端機種不必研發(fā),只要先仿造。仿造高端機種要靠精密的數(shù)控加工設備。不是光靠管理制度。畢竟要有金鋼鉆,才能做出好的磁器活。

      臺灣的縫紉機制造商,在15年前當他們的市場剛站穩(wěn)(比日本貨便宜)并且企業(yè)開始有利潤之時,首先的動作就是即刻采購零件的精加工設備。他們并不向外依賴零件廠商做出精良的零件,而只是委托外界零件商供給一般品質,接近精密度的零件胚料,把這些粗零件在自已廠內做最后精密研磨加工,這樣才能保證零件的精密度品質。精密研磨的加工沒法委托另件廠,要靠自己作。因為數(shù)控式的精密研磨設備很貴,而且需要精密研磨的加工服務很稀少,在外面攬不到工作,因此零件專業(yè)加工廠不會去投資購買精密的數(shù)控研磨機?,F(xiàn)在臺商的生產(chǎn)工廠內,一眼看過去的都是數(shù)控制設,而且各種精密研磨設備占了一半以上。

      目前在上海的臺商在剛設廠時就引進了許多數(shù)控精密零件加工設備,當時有國內同行笑說“零件在外買就可以了,為何要投資花這么多錢設備,自己生產(chǎn)另配件,這不增加成本嗎?” 有精密零件,才能裝配出高端機種,精密零件是要靠精密度高的數(shù)控設備加工出業(yè)的,別無他法。沒有金剛鉆,別攬磁器活。

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