縫紉機(jī)核心技術(shù)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)

　    我國目前已經(jīng)成為世界縫紉機(jī)生產(chǎn)中心和生產(chǎn)大國，但還不是強(qiáng)國。我國正在利用世界縫紉機(jī)產(chǎn)業(yè)大轉(zhuǎn)移的有利時(shí)期給縫紉機(jī)工業(yè)發(fā)展帶來的機(jī)遇和加入WTO以后面臨的各種挑戰(zhàn)，重新開始審視縫紉機(jī)工業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，特別是在產(chǎn)品開發(fā)上提出從跟隨式向跨越式轉(zhuǎn)變的思路。針對(duì)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)的高速平縫機(jī)、高速包縫機(jī)等主導(dǎo)產(chǎn)品，力爭在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平和產(chǎn)品檔次上縮短與日本等先進(jìn)國家或國外著名企業(yè)在時(shí)間上的差距，求得同步發(fā)展。

　　這里簡單回顧一下國外縫紉機(jī)發(fā)展的技術(shù)軌跡。以日本為例，60年代日本工業(yè)縫紉機(jī)開始由低速（中速）轉(zhuǎn)向高速化，以后的20年發(fā)展使工業(yè)縫紉機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平不斷提升，品種也得到空前的充實(shí)和多樣化，成為當(dāng)時(shí)世界上最大的出口型的工業(yè)縫紉機(jī)生產(chǎn)大國。中國在80年代初才通過引進(jìn)國外技術(shù)開始工業(yè)縫紉機(jī)的高速化進(jìn)程，時(shí)間差距是20年。80年代由于電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，日本工業(yè)縫紉機(jī)通過應(yīng)用電子技術(shù)，全面提高了原有機(jī)種的等級(jí)，與此同時(shí)大量開發(fā)了省力化、脫技能化、自動(dòng)化和效率化的機(jī)種以及其它電子控制的自動(dòng)化裝置等高附加值產(chǎn)品。日本工業(yè)縫紉機(jī)走上了生產(chǎn)強(qiáng)國之路。中國在90年代自動(dòng)剪線縫紉機(jī)特別是配套電腦、電機(jī)的開發(fā)和生產(chǎn)才開始起步。雖然，中國標(biāo)準(zhǔn)公司在1986年從日本三菱公司引進(jìn)了這種產(chǎn)品，但當(dāng)時(shí)并不包括電腦和電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)。全國雖有不少單位開發(fā)過電腦、電機(jī)，由于種種原因始終未能使自動(dòng)剪線平縫機(jī)投入正常生產(chǎn)。只有電腦、電機(jī)的開發(fā)逐步商品化以后，這種產(chǎn)品才能形成生產(chǎn)能力推向市場。現(xiàn)在這個(gè)機(jī)種已經(jīng)由多家企業(yè)生產(chǎn)并成為我國生產(chǎn)的重要產(chǎn)品，時(shí)間差距是10年。

　　21世紀(jì)到來之初，日本憑借其在工業(yè)縫紉機(jī)上長期積累的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新能力，為了繼續(xù)保持產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先地位，推出電機(jī)與機(jī)殼一體化的直驅(qū)式無油化新型工業(yè)縫紉機(jī)。工業(yè)縫紉機(jī)產(chǎn)品的無油化是繼高速化、機(jī)電一體化以后產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的又一趨勢，必將使工業(yè)縫紉機(jī)再上一個(gè)新臺(tái)階。而這種產(chǎn)品推上市場不久，就引起我國縫紉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的注意。目前已有不少企業(yè)已經(jīng)開發(fā)和正在開發(fā)這種產(chǎn)品，時(shí)間差距縮短到5年以內(nèi)。這種標(biāo)志著技術(shù)變革轉(zhuǎn)折點(diǎn)的產(chǎn)品開發(fā)起步時(shí)間差距的縮短，表明中國工業(yè)縫紉機(jī)發(fā)展新階段的開始。也說明經(jīng)過幾十年的發(fā)展、技術(shù)引進(jìn)、利用外資技術(shù)等等，使我國縫紉機(jī)工業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)方面已經(jīng)有了一定的知識(shí)積累和經(jīng)驗(yàn)，也有了比較強(qiáng)大的生產(chǎn)力和技術(shù)力的支撐，使得許多企業(yè)有條件關(guān)注并跟蹤國外縫紉機(jī)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的最新動(dòng)向，開始認(rèn)識(shí)到開發(fā)高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品的重要性，必須加快這方面的努力才能面對(duì)當(dāng)前產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)新變化、工業(yè)縫紉機(jī)變革速度加快和市場全球化、生產(chǎn)全球化給企業(yè)帶來了提高其競爭能力的要求。但是，應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到這種時(shí)間差距的縮短并不意味著我國工業(yè)縫紉機(jī)與日本等先進(jìn)國家和國外著名企業(yè)在整體上的技術(shù)差距在縮短。無論在工業(yè)縫紉機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量上，應(yīng)用機(jī)電一體化技術(shù)水平上還是品種發(fā)展上的差距依然明顯存在，究其根本原因是，我國還沒有或很少掌握產(chǎn)品開發(fā)的核心技術(shù)，創(chuàng)新能力差。這是當(dāng)前我國工業(yè)縫紉機(jī)從跟隨式走向跨越式發(fā)展階段面臨的迫切問題，也是我國工業(yè)縫紉機(jī)從生產(chǎn)大國走向生產(chǎn)強(qiáng)國的關(guān)鍵所在。

　　產(chǎn)品的核心技術(shù)是指不易被競爭對(duì)手仿效的或具有技術(shù)秘密特征（如獨(dú)特的工藝、技術(shù)訣竅、經(jīng)驗(yàn)參數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等）的關(guān)鍵技術(shù)?？p紉機(jī)設(shè)計(jì)、制造、組裝等都有核心技術(shù)。在產(chǎn)品開發(fā)或設(shè)計(jì)過程中解決與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的重大問題的技術(shù)方案和實(shí)現(xiàn)方案的方法、手段，即所謂產(chǎn)品的固有技術(shù)，有些可以構(gòu)成技術(shù)專利，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。因此，產(chǎn)品固有技術(shù)是產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計(jì)方面核心技術(shù)的重要內(nèi)容。產(chǎn)品可以通過測繪等手段被仿制出來，但是核心技術(shù)是不能被仿制的。我國通過直接測繪樣機(jī)生產(chǎn)出來的工業(yè)縫紉機(jī)與國外被仿制的同類產(chǎn)品比較，總存在著“一點(diǎn)點(diǎn)”差距。這種差距并不表現(xiàn)在達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求上，而是表現(xiàn)在制品的縫制質(zhì)量，特別是縫料上的線跡所謂美觀、均勻、穩(wěn)定、清晰、平整、彈性等感性指標(biāo)上。在這些差距的背后是否存在著我們尚未掌握的解決辦法或者某種核心技術(shù)。下面列舉若干在開發(fā)和設(shè)計(jì)工業(yè)縫紉機(jī)產(chǎn)品過程中進(jìn)行的與產(chǎn)品固有技術(shù)有關(guān)的研究課題。

　　（一） 自動(dòng)剪線縫紉機(jī)切線機(jī)構(gòu)作用力及其零件強(qiáng)度分析

　　1.作用于該機(jī)構(gòu)外力的試驗(yàn)研究
　　2.上軸作用力矩的變化分析
　　3.下軸產(chǎn)生沖擊力矩的分析

　?。ǘ┧土蠙C(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)

　　1.送料機(jī)構(gòu)送料牙運(yùn)動(dòng)軌跡
　　2.作用于送料機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)副上慣性力（分空載和有載兩種情況）
　　3.高低速時(shí)線跡長度變化分析及改進(jìn)誤差對(duì)策
　　4.作用于送料機(jī)構(gòu)構(gòu)件的力以及構(gòu)件強(qiáng)度評(píng)價(jià)方法

　　（三）針、挑線機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析（連桿型、滑桿型）

　?。ㄋ模┛p紉機(jī)振動(dòng)及減少振動(dòng)對(duì)策

　　1.縫紉機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)整機(jī)振動(dòng)力的影響
　　2.由針、挑線機(jī)構(gòu)引起的對(duì)殼體作用的動(dòng)外力
　　3.作用于主軸上的力矩分析（分空載和有載兩種情況）
　　4.軸套上加振力測量
　　5.縫紉機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)整機(jī)噪聲影響度分析
　　6.針機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)等各構(gòu)件形位公差、配合間隙對(duì)噪聲影響度的定量分析
　　7.用試驗(yàn)方法進(jìn)行振動(dòng)分析
　　8.減少振動(dòng)對(duì)策