杰克：“三寶”驅(qū)動 能量升級

      今年以來，盡管縫紉機行業(yè)遭受了前所未有的寒冬，不過杰克控股集團依舊健康成長。1至11月，占地僅73畝的杰克控股集團實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值8億多元，如此高的產(chǎn)出率，源于杰克的“三樣法寶”：信息化管理、技術(shù)創(chuàng)新、并購整合。
 
　　SAP-ERP是臺州“燈塔計劃”
 
　　杰克是臺州首家實施SAP-ERP項目的民營企業(yè)，被稱為“臺州的燈塔計劃”。這套包括銷售與分析（SD）、財務(wù)會計（FI）、管理會計（CO）、物料管理（MM）、生產(chǎn)管理（PP）等眾多模塊集成的信息化項目，把整個生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、財務(wù)和銷售高度集成，鼠標(biāo)點一點即可完成生產(chǎn)管理。

　　據(jù)董事長阮福德介紹，SAP上線后，效益立竿見影——平均交貨周期從15天縮短到7天，平均結(jié)賬周期從原來的10天縮短到2天，固定資產(chǎn)周轉(zhuǎn)天數(shù)從80天減少到60天，產(chǎn)品準(zhǔn)時交貨率從96%上升到98%，實施后的前半年，管理費用下降高達500萬元。

　　從2000年至今，杰克先后投入2000多萬元用于提升信息化管理水平，先后導(dǎo)入了OA網(wǎng)上辦公系統(tǒng)，CAD、CAPP、PDM和美國PTC公司的Pro/ENGINEER、ADAMS等設(shè)計分析系統(tǒng)，實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計子系統(tǒng)、柔性制造子系統(tǒng)和質(zhì)量保證子系統(tǒng)的有效統(tǒng)一，最終實施計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），使管理與生產(chǎn)融為一個整體，大大提高了生產(chǎn)效率和管理水平。

　　2005年5月，公司又全面推行了精益生產(chǎn)模式，工時、設(shè)備故障時間、設(shè)備夾具、流水線布局、庫存等方面馬上得到了改善。其中單臺工時縮短了20分鐘，并且在生產(chǎn)人員減少近半的情況下，一條生產(chǎn)線日增產(chǎn)30臺。“光這項就可以年增效160萬元。”精益生產(chǎn)項目負責(zé)人說。
 
　　“我們一直在創(chuàng)新”
 
　　杰克始終以創(chuàng)新為使命，把“我們一直致力于創(chuàng)新”作為企業(yè)的理念。設(shè)立創(chuàng)新基金，把創(chuàng)新級次分成五級，物質(zhì)獎勵從100元到1萬元不等，精神獎勵包括冠名權(quán)等，實施3年來，幾乎所有杰克員工都得到過創(chuàng)新獎勵。

　　阮福德說，小到一枚螺釘改造，大到光機電一體化開袋機的研發(fā)成功，只要你到杰克的生產(chǎn)車間，都能看到員工創(chuàng)新的影子。

　　員工邱利根發(fā)明的鉆床行程開關(guān)，1年給公司節(jié)省電費近60萬元；員工李建國創(chuàng)制的旋轉(zhuǎn)工作臺，徹底解決了一般數(shù)控機床不能多面加工的問題，大大提高了臺機加工效率……