經(jīng)濟危機下的服裝生產(chǎn)成本控制之道

   來勢兇猛的全球經(jīng)濟危機使中國制造業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。在這種環(huán)境下，服裝企業(yè)該如何科學(xué)分析生產(chǎn)過程中的各項成本構(gòu)成及影響利潤的關(guān)鍵要素，找到生產(chǎn)成本控制的核心思路和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使企業(yè)更好地應(yīng)對經(jīng)濟危機下的成本控制問題？2009年4月下旬至5月上旬，本刊記者兵分三路，走訪了東華大學(xué)教授、中國服裝行業(yè)生產(chǎn)力促進中心副主任聞力生，浙江雅瑩服裝有限公司，上海天衣時尚服飾有限公司，以及法國力克、美國格柏、上海和鷹、日本東麗、日本島精機、杭州愛科、北京日升天辰服裝CAD系統(tǒng)供應(yīng)商等，就“服裝生產(chǎn)成本控制”這一熱門話題進行了探討，旨在總結(jié)成功經(jīng)驗，找出問題癥結(jié)所在，促進上下游產(chǎn)業(yè)互動，共度難關(guān)。

    成本的構(gòu)成要素

    對于我國服裝行業(yè)來說，其市場競爭力的一個重要來源就是“成本優(yōu)勢”。但現(xiàn)在這樣的“成本優(yōu)勢”正逐漸被越南、印度等東南亞國家削弱。在新的競爭環(huán)境和企業(yè)發(fā)展階段，企業(yè)成本控制已經(jīng)不再是簡單的壓縮人力、控制浪費，必須將企業(yè)視為一個有機整體，從系統(tǒng)的角度來看待企業(yè)中的成本。

    一般情況下，服裝生產(chǎn)企業(yè)的成本主要有以下5方面組成：一是服裝的面輔料約占總成本的65％左右；二是勞動力成本占總成本的15％左右；三是機物料、水、電、汽、交通運輸?shù)戎圃斐杀菊伎偝杀镜?％；四是營業(yè)、管理、財務(wù)費用占成本的6％；五是產(chǎn)品外加工費6％。企業(yè)產(chǎn)品的不同，各項費用在產(chǎn)品成本中所占比例的高低不盡相同，但總體來說，材料費用在產(chǎn)品成本中所占的比例最高，一般都在60%～80%之間浮動。

    也有企業(yè)把成本分為顯性成本和隱形成本，顯性成本包括人工工時、材料耗用量、費用發(fā)生額等，隱性成本也即運營模式、組織協(xié)調(diào)成本、產(chǎn)出效率等。聞力生教授指出，企業(yè)最容易忽略的是產(chǎn)品質(zhì)量的控制與管理,服裝企業(yè)這方面做得不好,主要反映在企業(yè)技術(shù)人員不適應(yīng),有的甚至還不知質(zhì)量與成本關(guān)系的重要。上海和鷹機電科技有限公司技術(shù)總監(jiān)凌軍認(rèn)為，隱性成本中，“時間成本”也很少被納入到管理者的成本管理視野。

     成本控制中的問題

    從企業(yè)價值鏈角度分析，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程是產(chǎn)品或服務(wù)價值的形成過程，同時也是成本費用的發(fā)生和形成的過程。很多企業(yè)在成本控制中，一味強調(diào)降低成本，而沒有考慮到產(chǎn)品的競爭力，沒有進行成本效益分析，沒有將成本控制與企業(yè)的戰(zhàn)略相結(jié)合。隨著市場透明化程度的越來越高，可供企業(yè)在原材料采購上討價還價的空間越來越小，如果企業(yè)片面的為了降低成本而忽視產(chǎn)品，或為了追求短期效益偷工減料、克扣人員薪酬，最終只會走上自我毀滅之路。

    許多服裝企業(yè)成本控制一直集中在生產(chǎn)階段。生產(chǎn)階段的成本控制非常重要。目前，國內(nèi)中小型企業(yè)在對生產(chǎn)過程中形成浪費的控制是成本控制中最弱的環(huán)節(jié)。采購面料時，大家為一分一毛相互爭執(zhí)，但是在面料入倉后，生產(chǎn)管理從裁剪、到生產(chǎn)線、到換片就很少有人去嚴(yán)加管控，這給服裝企業(yè)造成不可估量的損失。事實上，80%的產(chǎn)品成本在設(shè)計階段就被鎖定了。