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2010年:兩化兩網(wǎng)相融 振興服裝產(chǎn)業(yè)(一)

     鏈動品牌—首屆中國服裝產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新峰會”將于2010年3月在北京隆重舉行。這是一個連接產(chǎn)業(yè)上下的重要紐帶,瞻望產(chǎn)業(yè)前行方向的高端峰會。從本期開始,作為論壇主辦方之一的《紡織服裝周刊》特別開設專欄,將與知名原料、面輔料、設備供應商,優(yōu)秀品牌服裝企業(yè)、設計師以及行業(yè)著名專家一起,深挖產(chǎn)業(yè)資源優(yōu)勢,深入解析產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與品牌價值的內(nèi)在聯(lián)系,探究微利時代產(chǎn)業(yè)“資源”優(yōu)化的意義所在,為推動全行業(yè)發(fā)展而盡一己之力。

        進入21世紀,隨著知識經(jīng)濟和網(wǎng)絡經(jīng)濟的興起,服裝的發(fā)展受到產(chǎn)能和市場制約,特別是買方市場和個性化需求,以及人力成本的提高,迫使一些企業(yè)加大對服裝加工自動化和信息化建設的投入。企業(yè)近10年來圍繞服裝ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)、SCM(供應鏈管理)、CRM(客戶關(guān)系管理)等等的企業(yè)管理信息系統(tǒng)的添置和研發(fā)就是很好的證明,但由于這些管理系統(tǒng)的固有缺陷,所謂“掉進ERP黑洞”,導致了沒有幾個企業(yè)能成功。

        目前,“國家十一五計劃”即將完成,很快就要進入“國家十二五計劃”,“國家十二五計劃”期間要在“國家十一五計劃”已有的基礎上打造全面信息化的服裝企業(yè)。2009年國家發(fā)改委在討論振興紡織服裝產(chǎn)業(yè)規(guī)劃時表示,服裝產(chǎn)業(yè)不僅是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),而且是國家的民生產(chǎn)業(yè)、競爭力優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、創(chuàng)意文化產(chǎn)業(yè)和高科技應用產(chǎn)業(yè),高科技在服裝行業(yè)的應用決不是某些人所說的拿來用主義,如世界箸名的企業(yè)管理信息系統(tǒng)SAP和英坦峽很難在服裝企業(yè)二次開發(fā)。

       大規(guī)模定制,使人人都買到自己的衣服

        跨入21世紀后,社會需求對服裝制造技術(shù)提出了更高的需求,要求企業(yè)具有更快速和靈活的市場響應;要求產(chǎn)品更高的質(zhì)量、更低的成本和能源消耗以及良好的環(huán)保特性。這一需求促使傳統(tǒng)服裝制造業(yè)在21世紀向現(xiàn)代制造模式發(fā)展,研制和建立一批先進服裝制造模式和系統(tǒng)。

     

    服裝先進制造模式助我國向服裝強國邁進

        為此,美國、日本等發(fā)達國家開展了大量研究,在上世紀90年代先后提出了許多先進制造模式與系統(tǒng),例如敏捷制造、大規(guī)模定制生產(chǎn)、虛擬制造、綠色制造等。其中以大規(guī)模定制生產(chǎn)模式最受關(guān)注。

        所謂大規(guī)模定制生產(chǎn)模式是與大批量、標準化大規(guī)模生產(chǎn)相結(jié)合的,它要的是大規(guī)模生產(chǎn)的低成本和高效率。從生產(chǎn)角度看,大規(guī)模生產(chǎn)是剛性的,定制生產(chǎn)是柔性的。大規(guī)模定制生產(chǎn)模式,意味著既要有大規(guī)模生產(chǎn)的低成本和高效率,又要對定制產(chǎn)品形成多品種和個性化服務。因此這一模式是能使人人都買得到自已衣服的生產(chǎn)方式。這一模式下的典型生產(chǎn)過程是信息化的,是一種單元化或模塊化的、高柔性的、并行的、分布的制造過程,與剛性的大流水生產(chǎn)線完全不同。我國已有不少企業(yè)在進行定制生產(chǎn),如紅領(lǐng)、希努爾、報喜鳥BONO、耶莉婭、藍豹、白領(lǐng)、雅戈爾等知名品牌,它們的定制分兩種模式,一種是手工高級定制,一種是信息化規(guī)模定制,其中比較符合信息化大規(guī)模定制生產(chǎn)的是紅領(lǐng)品牌。經(jīng)過努力,我國的服裝企業(yè)未來的制造模式將是一小部分是單件高級定制生產(chǎn)模式;大部分是大規(guī)模定制生產(chǎn)模式(MC);一部分是標準化大批量生產(chǎn)模式(MP)。

      6σ管理體系,比純金還高的正品率

        在“十二五”期間要有一批服裝企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化神經(jīng)網(wǎng)絡管理系統(tǒng),服裝產(chǎn)品質(zhì)量要實現(xiàn)定量的6σ(SIGMA)質(zhì)量管理體系。

        企業(yè)數(shù)字化神經(jīng)網(wǎng)絡管理系統(tǒng)是結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和生物仿生技術(shù)而研發(fā)的,被國際上稱之為最新的第五代管理系統(tǒng)。其是由數(shù)字過程組成,這些過程使企業(yè)能夠利用神經(jīng)網(wǎng)絡的智能預測功能,及時的感知其環(huán)境,做出快速反應,與競爭對手挑戰(zhàn),了解客戶需求,組織及時反應。企業(yè)數(shù)字化神經(jīng)網(wǎng)絡管理系統(tǒng)提供了完善的信息流,能讓正確的信息在正確時間到達正確的地方。

        我國服裝企業(yè)很早就開始進行ISO9000質(zhì)量體系的論證,到現(xiàn)在我國規(guī)模以上的服裝企業(yè)幾乎100%的進行了論證,但論證歸論證,質(zhì)量還是質(zhì)量。服裝市場上有時還是聽到說“質(zhì)量不怎么好”的聲音。質(zhì)量不佳主要反映在面料色牢度差、縮率大、洗水標錯誤、縫制質(zhì)量不好、生態(tài)標準檢查通不過,有的企業(yè)出廠服裝返修率高達0.5%。誰都知道質(zhì)量是企業(yè)的生命,但為什么質(zhì)量還是有問題呢?關(guān)鍵在于ISO9000質(zhì)量體系的論證只證明了企業(yè)具備保證產(chǎn)品質(zhì)量的條件,它并沒有告訴你產(chǎn)品質(zhì)量好的目標,也沒有告訴你如何去做才能達到目標。

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