七問(wèn)和鷹公司電腦裁床要裁剪精度

　　工業(yè)化服裝生產(chǎn)的裁剪最重要的工藝技術(shù)要求是裁剪精度。

　　所謂裁剪精度有兩個(gè)方面的含義：一是指所裁出的衣片與排料紙樣之間的誤差大?。欢侵父麂亴又g衣片的誤差大小。   

　　和鷹自動(dòng)裁床的磨刀系統(tǒng)采用金剛石，為雙輪對(duì)旋式，磨出的刀刃均勻一致，裁剪時(shí)不會(huì)出現(xiàn)面料抽絲，剪切不斷等現(xiàn)象。目前電腦自動(dòng)裁剪行業(yè)所采用的其他形式磨刀方式為砂帶或單面砂輪，磨出的刀刃呈波浪狀，容易卷口，裁剪真絲等特殊面料時(shí)容易抽絲。

　　5，公共線裁剪設(shè)定，避免二次裁剪所帶來(lái)的精度損失

　　和鷹電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)具備公共線裁剪設(shè)定功能。所謂公共線就是模擬手工裁剪時(shí)，兩個(gè)裁片如果有共同的一條邊，手工裁剪時(shí)只需裁剪一刀，有些自動(dòng)裁床需要裁剪兩次。這樣的弊病是：浪費(fèi)了時(shí)間，第二次裁剪時(shí)容易將裁好的裁片裁毛或裁壞。和鷹裁床完全可以模仿手工的動(dòng)作，只要將公用的邊設(shè)定為公共線，就可以完成裁剪。

　　6，導(dǎo)向輪，滑塊、刀盤(pán)頂端手提高裁刀上下垂直

       和鷹電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)所備有的導(dǎo)向輪，滑塊、刀盤(pán)頂端手等部件保證了裁刀上下垂直，保證裁剪質(zhì)量。

　　7，軟件控制進(jìn)行面料角度補(bǔ)正裁剪到拐角處時(shí)，軟件控制能進(jìn)行面料角度補(bǔ)正。保證了拐角處的裁剪精度。

　　綜上所述，對(duì)比傳統(tǒng)裁剪和電腦裁剪的要點(diǎn)和特點(diǎn)我們可以發(fā)現(xiàn)并得出結(jié)論，電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)已經(jīng)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)裁剪。并能夠以卓越不俗的技術(shù)表現(xiàn)日漸獲得用戶的青睞。

 
和鷹S09自動(dòng)裁剪機(jī)

　　在傳統(tǒng)的裁剪作業(yè)流程中，為了保證衣片與樣板規(guī)格的一致，操作人員必須嚴(yán)格按照排料圖上的輪廓進(jìn)行裁剪，使刀片的運(yùn)行軌跡與排料劃線高度一致。要做到這一點(diǎn)，裁剪人員一方面要有高度的責(zé)任感，另一方面需要熟練掌握各種設(shè)備與工具的使用，最后則是要掌握正確的操作規(guī)程。

　　傳統(tǒng)手工作業(yè)過(guò)程中如何保證裁剪精度

　　筆者根據(jù)有著多年經(jīng)驗(yàn)的裁剪師傅提供的要點(diǎn)進(jìn)行了羅列，分別體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1，與排料順序相反，裁剪時(shí)宜先裁小面積的衣片，后裁大面積的衣片。反之，最后剩下的小料不易控制裁刀，給操作帶來(lái)困難。

　　2，裁剪到拐角處時(shí)，應(yīng)盡量從兩個(gè)方向分別進(jìn)刀。在拐角處移刀，而是不直接拐角走剪，這樣才能保證拐角處的裁剪精度。

　　3，用左手輕壓面料，用力柔和，不可用力過(guò)大、過(guò)死，更不可偏離垂直方向向四周用力，否則將會(huì)造成面料鋪層錯(cuò)位，影響精度。用右手輕推剪刀沿排料線向前。

　　4，裁剪時(shí)要保持刀片與面料的垂直，以免造成各層衣片間的誤差。

　　5，裁剪時(shí)先開(kāi)外口，然后再開(kāi)里口。先裁橫斷，再裁直斷，這樣更加方便裁剪操作。

　　6，衣片上的剪口是為縫合所做的記號(hào)，其精度直接影響縫紉工序。一是位置精度，二是形狀精度，三是大小精度。一般剪口控制在0.3㎝大小左右。

　　7，對(duì)于較長(zhǎng)的弧線和慢轉(zhuǎn)彎處，裁剪刀路要一氣呵成，裁順理平，裁刀路線上不能有缺口或鋸齒形。裁刀盡可能均速運(yùn)行，如西褲的側(cè)縫線處，畫(huà)線時(shí)要畫(huà)順，裁剪時(shí)要裁順，縫紉時(shí)要做順，才能滿足褲側(cè)弧線的質(zhì)量要求。

　　8，裁剪人員要不斷研究不同面料、不同鋪料厚度的裁剪用力特點(diǎn)，不斷熟練運(yùn)刀技術(shù)，熟悉設(shè)備性能和面料性能。

　　9，隨時(shí)保證裁刀始終鋒利，更不能有刃缺口，以保證裁片邊緣光潔順直、整齊圓順。

　　值得注意的是，刀片溫度對(duì)裁片質(zhì)量的影響也非常重要，在多層面料的裁剪過(guò)程中，高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量使刀片溫度很高。高溫刀片使刀片的壽命與鋒利程度會(huì)產(chǎn)生一定的影響，并且在切割化纖面料時(shí)，容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象，影響裁片的精度與裁剪的正常進(jìn)行。因此，裁剪時(shí)控制刀片溫度的升高是非常重要的。通常可以采取的解決方法主要有：降低電刀轉(zhuǎn)速、減少鋪料層數(shù)、采用異型刀片等方式。為了徹底解決刀片過(guò)熱現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)連續(xù)裁剪，人們還發(fā)明了電刀冷卻系統(tǒng)，這為徹底解決裁剪中刀溫升高問(wèn)題提供了保證。

　　電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，高精度作業(yè)的現(xiàn)代化裁剪

　　電腦自動(dòng)裁剪的使用，完全省卻了在傳統(tǒng)手工裁剪過(guò)程中所必須掌握的各個(gè)程度和要點(diǎn)。電腦自動(dòng)裁剪的使用使整個(gè)裁剪過(guò)程一氣呵成。

　　自動(dòng)裁床的裁剪精度，設(shè)計(jì)的理論精度是±0.1mm，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)精度可以達(dá)到1mm以內(nèi)，對(duì)于生產(chǎn)工廠來(lái)說(shuō)完全達(dá)到生產(chǎn)要求，而且機(jī)器裁剪的品質(zhì)相當(dāng)穩(wěn)定，受人因素影響較小。如果是手工裁剪，即使是相同的人，相同的嘜架，相同的面料，裁剪出來(lái)的裁片相差也會(huì)比較大。