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中國鞋業(yè)身處困境 轉(zhuǎn)型升級(jí)勢(shì)在必行

         據(jù)了解,勞動(dòng)密集型、高度依賴出口的制鞋業(yè),像其他傳統(tǒng)制造業(yè)一樣,遇到了出口下降、勞動(dòng)力萎縮的問題。8日在鞋都東莞召開的第三屆世界鞋業(yè)發(fā)展論壇上,中國皮革行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)出了“要改變以前單純貼牌打工的局面,延伸產(chǎn)業(yè)鏈打自主品牌”的呼聲。

        成都依百蘭鞋業(yè)的董事長(zhǎng)吳德國最近一直有點(diǎn)煩。從8月以來,他的美國合作伙伴訂單縮減了60%,這對(duì)這家生產(chǎn)貼牌鞋、80%產(chǎn)品靠出口的企業(yè)來說,情況太不妙了。吳德國說,在成都,外銷制鞋企業(yè)出口下降的現(xiàn)象非常普遍。

        吳德國:30%左右的,基本是開工不足,甚至停產(chǎn),如果算訂單不足還不止這個(gè)比例。

        據(jù)中國皮革協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)蘇超英介紹,2010年中國生產(chǎn)130億雙鞋,出口達(dá)100億雙,制鞋業(yè)是個(gè)高度依賴出口的行業(yè),而今年皮鞋出口量下降了七、八個(gè)百分點(diǎn)。

        除了訂單不足,制鞋企業(yè)更大的難題是,招不到工人。利潤(rùn)太薄,工作辛苦,制鞋業(yè)正在失去吸引力,工人開始流向電子等其他勞動(dòng)密集性行業(yè)。

        吳德國:工人現(xiàn)在還缺,最近兩年的統(tǒng)計(jì)大概流失了15%。在四川這個(gè)勞動(dòng)力密集的地方招工也是不好招了。

        工資、原材料價(jià)格上漲的同時(shí),工廠的訂單價(jià)格卻始終在低位徘徊。吳德國算了一筆賬,自己工廠生產(chǎn)的一款鞋利潤(rùn)只有一美元,而這款鞋在歐美卻賣到三四百美元。

        同樣生產(chǎn)貼牌鞋的東莞華堅(jiān)集團(tuán)董事長(zhǎng)張華榮指出,貼牌企業(yè)長(zhǎng)期以來的搶訂單求生存的生產(chǎn)模式,導(dǎo)致企業(yè)在產(chǎn)能過剩中惡性競(jìng)爭(zhēng)。

        張華榮:制造企業(yè)我們很習(xí)慣,有訂單了就價(jià)格便宜一點(diǎn),規(guī)模多一點(diǎn),老外都習(xí)慣了到中國比單價(jià)下訂單,中國這種搶訂單求生存的生產(chǎn)模式(難以為繼),其實(shí)做企業(yè)要有一個(gè)數(shù)學(xué)模式。

        成都依百蘭鞋業(yè)的董事長(zhǎng)吳德國也認(rèn)為,不發(fā)展自主品牌就等于束手待斃。

        吳德國:在經(jīng)濟(jì)太平的時(shí)候,好像是沒有風(fēng)險(xiǎn);但是經(jīng)濟(jì)稍有波動(dòng)的時(shí)候,首先(受損的)就是貼牌企業(yè);因?yàn)橘N牌企業(yè)沒有自己的終端,你的訂單完全依賴于別人的市場(chǎng),別人市場(chǎng)不好的時(shí)候,你訂單會(huì)直接受影響,并且轉(zhuǎn)彎都很難轉(zhuǎn),這次對(duì)我們教訓(xùn)還是蠻深的。

        制鞋業(yè)現(xiàn)在都把目光轉(zhuǎn)向了國內(nèi)市場(chǎng),但是走自主品牌的路談何容易,起碼需要十幾年的時(shí)間培養(yǎng)。中國皮革協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)蘇超英表示,皮革行業(yè)“十二五”規(guī)劃,培養(yǎng)自主品牌是制鞋業(yè)轉(zhuǎn)型延伸產(chǎn)業(yè)鏈的重中之重。

        蘇超英:“十二五”期間,要?jiǎng)?chuàng)設(shè)3-5個(gè)國際知名品牌,同時(shí)重點(diǎn)扶植一批具有一定規(guī)模和實(shí)力的品牌上市。

     

     
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