自動運模機應(yīng)用案例
根據(jù)服裝各部位工藝設(shè)計的縫紉模板，已經(jīng)在當(dāng)下的服裝生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用。通過使用縫紉模板，再配合流水線的合理編排，服裝工廠可以減少對熟練工的依賴，解決縫制技術(shù)瓶頸，還可以提高縫制效率，保證縫制品的品質(zhì)統(tǒng)一，為批量化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提供積極的助力。
大多數(shù)情況下，工人們只要將縫紉模板放置在一般的縫紉機上，即可高效地按照工藝標(biāo)準(zhǔn)完成縫制?？捎袝r，縫紉模板不便于放在一般的縫紉機上使用。
如圖1所示，需要縫紉的裁片面積很大，操作工將裁片裝入模板，再放到一般的平縫機上縫紉時，就很可能受限于縫紉機機身的活動空間，難以擺放好模板進行縫制。不僅如此，當(dāng)模板上的縫紉區(qū)域較大且曲折部位較多時，放在一般的平縫機上縫紉時，還可能因為擺放不便導(dǎo)致縫制效果大打折扣。
圖1 大面積裁片的模板縫紉
針對上述情況，有生產(chǎn)商推出了專門的全自動運模機。這種運模機，是對一般的電腦平縫機進行的改裝，加長機臂，加裝操作控制器，可極大地提升縫紉模板的使用效率，并且可完成一些在一般平縫機上難以進行的操作。它具有自動起縫、自動停機、自動切線、自動抬壓腳、針碼自由調(diào)節(jié)等多項功能，適用于衣領(lǐng)、肩部、袖口、領(lǐng)臺連接、前襟打底、打褶、外袖拼縫、合小肩、前公主縫、合側(cè)拼縫、合內(nèi)浪等模板的運作。以下，將通過全自動運模機的一些使用案例，來看此類機器的使用情況。
1．在休閑褲裝生產(chǎn)中的應(yīng)用
遠東服飾在生產(chǎn)一批休閑長褲，訂單要求對含棉的休閑長褲的褲管進行橫向直線絎縫。該休閑長褲采用了一層針織彈性布料、一層空氣棉、一層化纖梭織面料，需要在其褲管上橫向絎縫幾十條直線，縫紉區(qū)域較大。
最初，工人按照工藝標(biāo)準(zhǔn)在褲管面料上劃下幾十條線，然后將三層布料放到一般的平縫機上按照所劃的線逐一縫紉。在縫紉時，工人如果沒有按緊三層布料，就會出現(xiàn)布料錯位，導(dǎo)致縫紉偏差，并且要縫幾十條直線，稍有不慎，就會因為偏差導(dǎo)致絎縫的橫線間距不一致，需要返工，耗力耗時。
工廠曾考慮過使用模板進行縫制，但縫制范圍大，大的模板在一般的平縫機上會“施展不開”。后來，工廠使用了一臺長臂型自動運模機，滿足了生產(chǎn)所需。如圖2所示，該運模機在兄弟7200C型電腦平縫機的基礎(chǔ)上，加長了機臂，增大了縫紉空間。操作者采用站立式操作，配合加寬的臺板，能在這臺機器上很好地完成大片模板的縫紉?？p紉時，操作者按下所配控制裝置上的啟動鍵，順著縫紉方向推動模板進行縫紉即可，到結(jié)束時機器會自動停針，然后縫紉下一處時再啟動。
圖2 使用自動運模機來橫向絎縫褲管直線
對遠東服飾而言，該運模機的最大作用是提高了生產(chǎn)效率和縫紉品質(zhì)。據(jù)了解，目前一天大概可完成500余條褲裝的橫向直線絎縫，同時借助運模機能夠保證模板在平穩(wěn)地狀態(tài)下縫紉，所縫線跡平直，且線條間距一致，不易出現(xiàn)偏差。
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