徒弟打敗師傅成為“首席裁縫”

　　見到尹智勇時，他剛剛從日本子公司回來，面帶倦色。然而，說起自己的創(chuàng)業(yè)故事卻神采飛揚(yáng)。上世紀(jì)九十年代，在日本讀完研究生的尹智勇，進(jìn)入有六十多年歷史的日本高鳥公司，這家公司曾生產(chǎn)出世界最先進(jìn)的連褲襪縫制設(shè)備。憑借每年為公司帶來三百萬美元利潤的出色業(yè)績，尹智勇很快為行業(yè)所知。為留住他，公司決定成立中國子公司。

　　2004年只身回國的尹智勇成立上海高鳥機(jī)電科技公司。此后，日本高鳥只給了一張裁剪機(jī)圖紙，在零部件供應(yīng)上還要加價百分之六十。當(dāng)時國內(nèi)銷售的服裝自動裁剪機(jī)動輒三百萬元一臺，讓企業(yè)望而卻步，每年五十萬元的服務(wù)費更讓很多企業(yè)買得起、用不起。尹智勇組建的團(tuán)隊兩個月就研制出這款產(chǎn)品，并以價格優(yōu)勢打開市場，第二臺設(shè)備就返銷日本。公司發(fā)展前景良好，日本母公司卻采取“竭澤而漁”式的利潤上繳模式，讓公司舉步維艱，尹智勇曾經(jīng)在國內(nèi)引進(jìn)的投資方也因此撤資，這一下，激發(fā)了他自己創(chuàng)業(yè)的念頭。

　　當(dāng)時，已經(jīng)多元化經(jīng)營的日本高鳥，決定將上海高鳥轉(zhuǎn)讓給尹智勇。之后，日本一家公司又決定給予風(fēng)投。從職業(yè)經(jīng)理人到自己當(dāng)老板，尹智勇終于有了發(fā)揮的天地。隨著公司由日資企業(yè)上海高鳥變更為中資企業(yè)和鷹機(jī)電科技公司，一個全新的時代開啟。

　　日益頻發(fā)的“用工荒”，讓他預(yù)見國內(nèi)自動裁剪設(shè)備的巨大市場潛力。當(dāng)老板后，尹智勇大刀闊斧：成立中國首家“4S”服務(wù)中心，開創(chuàng)數(shù)控裁剪機(jī)領(lǐng)域服務(wù)新模式，成立負(fù)責(zé)研發(fā)、生產(chǎn)伺服自動鋪布系統(tǒng)公司。5年中，和鷹不惜重金，在日本、德國、羅馬尼亞設(shè)立研發(fā)中心，每年研發(fā)投入超過銷售收入百分之十，而以前的日本同事也紛紛投奔尹智勇，增強(qiáng)了公司研發(fā)能力?！　?/p>

      “海外研發(fā)、中國制造、全球銷售”，和鷹的發(fā)展模式，改變了行業(yè)格局。每臺設(shè)備降到六十萬元，并附加更好的服務(wù)，和鷹已占據(jù)全球市場的百分之三十、國內(nèi)市場的百分之七十。而此時，日本高鳥已萎縮到每年銷售十臺。在工業(yè)裁剪領(lǐng)域，日本高鳥已讓徒弟實現(xiàn)“逆襲”。和鷹則成為全球的“首席裁縫”?！　?/p>

        2013年三月，和鷹科技聯(lián)合美、日等六個國家八家單位的技術(shù)，推出以三維智能量體系統(tǒng)為支撐的 “四分鐘快速成衣系統(tǒng)”，顛覆了服裝業(yè)量體裁衣的傳統(tǒng)。這套系統(tǒng)能根據(jù)消費者的三圍，在短短半小時內(nèi)迅速做出一件百分之百合身的成衣。同時，上海和鷹已著手新一代剪裁機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，將廣泛用于服裝、紡織、皮革、汽車、航空、航天、家居等行業(yè)的軟性材料裁剪領(lǐng)域